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麻家梁选煤厂为了应对矿井深度开采、煤质不断变化、洗选难度增加、介质损耗严重等问题,对原介质回收工艺进行适当改造,增设磁选系统二次分选工艺,即利用原有两台加介磁选机对末煤系统两台稀介磁选机的尾矿进行再选
介绍了麻地梁煤矿选煤厂设计过程中的工艺流程选择、设备选择及地面工艺总平面布置方式等环节;剖析了该选煤厂的设计特色,并提出了一些建议与思考。
双河煤矿选煤厂深挖内潜,合理调整人员结构,并对工艺进行技术改造,高效选煤厂建设取得了明显实效,年入洗原煤量增加,洗煤产品灰分批合格率达到99.52%,数量效率达到91.32%,全员效率达到23.62
针对梁北选煤厂有压三产品重介质旋流器系统不稳定的现状,对系统设备及工艺参数进行了优化和改进,并对混料桶结构和出口方向进行了调整,优化了混料泵参数,将混料泵叶轮由90 mm增加到110 mm。改造后解决
分析了选煤厂电动机保护监控的现状,介绍了智能电动机保护控制器的工作原理,结合现场总线通信技术,利用智能电动机保护器设计了选煤厂电动机集中监控系统,采用工控机作为上位机,智能电动机保护控制器作为下位机,
分析了潘北煤矿选煤厂原煤系统工艺灵活性差、故障率高的问题,通过对运输刮板、矸石溜槽、动筛透筛物转载环节进行改造,大大提高了原煤系统的灵活性和可靠性,并增加了选煤厂经济效益。
针对司马煤业有限公司选煤厂煤泥量大、浮选精煤产率低等问题,提出对50~0mm原煤进行预先1 mm脱泥,大于0.25 mm粒级由无压三产品重介质旋流器分选,小于0.25mm粒级煤泥浮选,洗水闭路循环;改
为了进一步验证南梁选煤厂煤泥浮选的可行性,进行了煤泥浮选半工业连续分选试验;试验分为低浓度直接浮选和高浓度浮选,通过对入料量、入料浓度、药剂种类、药剂用量等变量的控制,得出在入料浓度80 g/L、起泡
针对选煤厂储煤棚工程实施过程中的工艺需求、建筑消防、环境保护和结构布置等因素之间的制约,在满足工艺要求的前提下,对郝家梁煤矿选煤厂储煤棚结构进行了优化设计。通过对不同的建筑方案和结构布置进行优化比选得
涡北选煤厂针对浮选系统存在药耗高、浮选精煤灰分偏高、浮选尾煤产率偏高等问题,通过采取各项创新优化改造措施,完善了浮选生产工艺,提升了浮选效果,降低了操作难度,增加了选煤厂经济效益。
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