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为了进一步提高石圪台选煤厂的原煤入选量和产品质量,从原煤煤质和工艺设计、洗选设备三个方面详细分析煤泥水处理系统存在的问题,进而提出减少次生煤泥量、提高设备沉降效率、增大压滤系统处理能力等有针对性的技术
东露天选煤厂为解决煤泥水系统存在的煤泥沉降浓缩效果差、循环水浓度高等问题,采取了调整浓缩机来料粒度组成,增设自动加药装置及相关电气自动控制设备等措施,实现了清水洗煤,降低了产品水分,提高了精煤产率。
马兰矿选煤厂原煤泥水净化系统已不能适应生产需要,洗水净化能力严重不足问题凸显,净化水质严重恶化,洗水净化系统恶性循环,从而造成二次浓缩机煤泥经常堆积,浓缩池内部分粗颗粒随上层澄清水溢流进入循环仓,进入
芦岭选煤厂针对入浮煤泥中微细粒级含量大、灰分高而导致浮选精煤灰分偏高的问题,采用"2+2+2"型煤泥水处理流程对原煤泥处理工艺进行了改造,取得了浮选精煤灰分与水分降低、精煤产率提高
曙光选煤厂设立了粗煤泥独立分选环节,将现在的重介+浮选联合工艺改造成重介旋流器+粗煤泥分选+浮选联合工艺。改造后,粗煤泥一段分选底流灰分大于60%,二段侧溢流精煤灰分+0.25 mm小于11%,提高了
论述了泉店选煤厂工艺流程及煤泥水系统存在的不足。详细分析了粗煤泥处理系统、浮选系统及加压过滤机脱水系统存在的问题,并提出了相应的解决方案。泉店选煤厂煤泥水处理系统的改造实践为今后类似煤质选煤厂在煤泥水
常村矿选煤厂为适应矿井原煤产量的增长及增加喷吹煤产品的需求,针对原煤泥水系统存在的问题进行技术改造,采用选前增设脱泥环节,利用现有跳汰机对50~1 mm原煤进行分选,1~0.3 mm原煤的粗煤泥采用T
介绍了福兴选煤厂改扩建以来的技术改造实例,阐述了对原煤准备车间、浮选运输系统、介质回收系统等技术改造,分析了改造后的经济效益和社会效益。
介绍了济矿集团运河煤矿采用不脱泥无压入料三产品重介质旋流器分选存在的问题;通过具体试验研究,找到了相应的解决方案,经现场实践,取得较好的经济效益。
针对白龙选煤厂存在的重介分选密度波动大,粗煤泥跑粗,煤泥浮选效果差,介耗高等问题,通过选前增加方形篦子、定量添加重介质和稀释水、补水管路增设旁支细管路,增加煤泥分级旋流器组、改变离心脱水机入料粒度组成
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