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大采高综采智能化工作面开采是采用综采智能化成套装备一次开采全厚达3.5~8.8m厚煤层的开采技术,其具有生产过程复杂、设备种类众多、矿压显现剧烈等特点。研究指出,矿压显现特征是围岩破坏强度明显增大、支
针对煤矿井下综采工作面中人员与设备移动目标自动分析的难题,研究团队开发了片帮报警智能视频识别技术、堆煤检测智能视频识别技术、刮板输送机内大块煤及煤量估算智能视频识别技术、人员“三违”预警、报警智能视频
为探究近浅埋煤层关键层结构运动对大采高综采工作面来压显现的影响,结合理论分析和数值模拟等方法,对采场覆岩运动特征及其对来压的影响进行了研究。研究发现:近浅埋采场来压步距较小,且主、亚关键层间不同的破断
随着厚煤层综采技术与装备水平不断提高,大采高一次采全厚综采技术将成为厚煤层安全高效开采的重要途径。以神东矿区7m左右厚度煤层为研究背景,神东煤炭集团通过产学研联合攻关,成功研制了7m大采高综采液压支架
为得到干河煤矿工作面压架事故的原因,利用顶板动态监测系统实时监测支架工作阻力,依据矿压理论分析工作面压架前后支架初撑力、循环末阻力、安全阀开启率的变化情况,同时采用工程力学基本原理分析了掩护梁受力情况
以里必矿一盘区首采工作面的地质条件为基础,对3号煤大采高综采工作面液压支架选型设计具体参数进行了分析计算,确定了液压支架为掩护式液压支架。
根据极限平衡理论,就大采高长壁工作面采场支承压力分布规律及其主要影响因素规律进行了研究,得出极限平衡区宽度随着煤层采高和埋深增大而增大,支承应力峰值随采高的增加而有所降低。根据二向应力状态下采场前方极
高瓦斯矿井大采高工作面采用一次采全高的方法回采时经常出现配套设备不符合采高要求,回采时工作面瓦斯涌出量大控制困难以及回采后顶板破碎难以维护等难题,从而影响着大采高综采工作面回采效率,对此潞安集团左权阜
针对中兴煤矿4503工作面片帮严重的问题,采用理论分析和数值模拟的办法,对煤壁片帮的主要影响因素进行分析和研究,提出了控制煤壁片帮的治理措施,确定了控制方案和主要参数设定,为松软煤层大采高综采工作面片
大采高工作面末端回采期间由于矿压增大,较易发生压架、冒顶等事故发生。以柳沟矿大采高工作面末端回采期间的顶板控制情况为例进行研究,通过分析可知,回采工作面顶板挂网位置、挂网时间、支架的支护情况、顶板悬顶
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