深井冻结基岩段支护优化设计

针对李家壕煤矿浅埋深薄软基岩的巷道赋存条件,以11216工作面回风平巷为背景,对巷道顶板岩层的变形规律进行了监测研究。提出了采用锚杆锚索联合支护控制巷道围岩变形,并分析了锚杆锚索联合支护的原理。

查干淖尔一号井副立井施工至白垩系地层风化基岩时,井筒外层井壁开裂、露筋、脱皮等现象严重,破坏程度较大。简要分析了副立井的地质条件,通过分析该井筒破裂的原因,有针对性地采取了提高混凝土早期强度、铺设聚苯

鹤壁煤业公司九矿风井井筒基岩段采用凿井机械化配套设备施工,中深孔光面爆破法掘进,取得了4个月成井522m的好成绩,实现了快速施工。

大直径深立井基岩段快速施工新技术，徐颖，孙勇，为适应目前大直径、深立井的掘砌施工要求，对现场施工装备和工艺进行了优化，形成了立井四班制滚班作业、机械化配套短段掘砌混合

根据宣东二号煤矿回风井立井井筒检查孔地质报告,预计了井筒施工中将揭露的含水层,决定采用井筒壁后注浆技术防治矿井涌水。文章从注浆原则、注浆材料及浆液配置、注浆压力、注浆设备等方面对壁后注浆技术进行了设计

黄玉川煤矿主斜井采用斜井机械化作业线施工,施工中坚持正规循环作业和科学管理,正规循环率约88%,平均月进尺130m,最高月进尺186m,工程质量优良,安全无事故,实现了安全、优质、快速施工。

梁北煤矿混合提升立井井筒基岩段采用立井机械化快速施工法施工,缩短了井筒围岩暴露时间,确保了施工安全。从井筒掘砌、作业制度、一次支护等方面详细介绍了施工方法,该方法的应用简化了施工工序,辅助时间短并能实

针对冻结井筒越建越深井壁漏水越来越严重的问题,基于正交试验设计原则得到了深冻结井壁高性能纤维膨胀混凝土的膨胀剂和聚丙烯纤维的最优掺量,同时确定了最优配合比,并对其相关性能进行实验研究。为解决深冻结井壁

从分析交岔点围岩性质着手,根据巷道开掘后围岩稳定状态将围岩划分为3类,在此基础上把原设计的交岔点砼碹支护变更为锚网喷、二次锚网喷、锚网喷+U型钢、锚网喷+砼碹支护,满足了安全施工及工程质量需求,减少了

针对大断面回采巷道锚杆(索)数量多、支护成本高、施工工艺复杂等问题,以某矿31103工作面回采巷道支护优化为工程背景,基于加固拱理论计算和FLAC3D数值模拟技术验证,得到了全新的巷道支护参数,确定了