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刮板输送机的动态特性影响输送机的使用寿命和生产效益。针对动态特性的研究方法有很多,不同的研究方法有不同的适用范围和局限性,其中有限元法是当前应用最广的一种。
为了满足用户的使用要求,开发了一种新型密封箱式刮板输送机,该机目前为国内最大,槽宽2 200 mm,运量达到3 800 t/h,采用变频调速实现了其变速稳定运行;刮板输送机采用全密封式结构设计降低了噪
淮沪煤电丁集矿使用的SGZ900/1050型刮板输送机,在地面车间利用行车张紧链条,或在井下采用单体液压支柱张紧,都存在较大的安全隐患。专用紧链装置可以确保安装及使用过程中紧链安全。
本文以晋城煤业集团成庄矿CAN通讯为基础,对现有刮板输送机的电气系统进行改进,在改进方案中先后给出系统设计、硬件设计以及软件设计,并详细分析了核心控制器与变频器、与人机界面的CAN通讯协议。经过工业性
针对传统刮板输送机紧链方法存在的安全效果差、操作难度大等问题,旗山煤矿紧密结合现场实际,成功研制出溜尾掐链器,并在实际应用中取得了良好的经济效益和安全效益。
根据QJT-250/1140矿用刮板输送机调速起动器的技术特性与工作原理,通过在九矿综采工作面运行中起动回路动作不正常的情况,结合生产实际对起动器的起动回路和两相按钮的内部结构进行了改进,改进后投入费
交叉侧卸方式刮板输送机在机械化采煤工作面得到广泛应用,针对交叉侧卸方式存在的机头回煤量大问题,通过进行观察与理论计算分析,提出犁煤板的设计应遵循规范改进方案并实施,取得良好效果,确保了设备安全运行,为
为了减少选煤厂带式输送机减速器高速轴断裂事故的发生,针对选煤厂某型号减速器使用现场高速轴断轴事故,进行了断轴原因分析。分别从减速器自身的缺陷、维护保养、液力耦合器的安装方式、减速器基座、联轴器端面间隙
利用测振记录仪进行了煤矿井下带式输送机减速器的振动监测试验;通过分析现场振动数据时域特征指标的变化趋势和功率谱,发现该减速器输入轴齿轮存在严重磨损和蹦齿故障。检修结果验证了分析的正确性和记录仪记录数据
通过对带式输送机带宽、带速、电机功率及托辊重要参数的选择和各种驱动方式的比较,阐述了带式输送机选型注意的问题,对各类矿用带式输送机的选型具有参考价值。
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