梁北矿区域防突技术应用

突出矿井石门揭穿近水平煤层时,需从距突出煤层真厚7m开始采取防突措施,若在此采取一次性施工抽采孔,钻孔较长,垮孔、卡钻严重,施工难度大,抽采效果差,误差大。为此,针对纳佐煤矿近水平石门揭煤的特殊性,采

在对焦作矿区和中马村矿井地质资料调查、整理的基础上分析了巷道突水水源及突水原因;根据岩土有效应力原理建立了巷道突水区围岩本构模型,探讨了巷道围岩保持稳定而不发生突水的基本思想是增加围岩有效应力,减小孔

保护层下煤层防突技术主要是确定保护层保护范围。经计算沿走向方向能对被保护层11111工作面完全保护,沿倾斜方向还有46 m范围未被保护到。在11111工作面区段回风巷施工下行孔236个,间隔3 m,孔

针对新安矿14211运输巷掘进过程中面临的煤与瓦斯突出问题,为了研究和确定适合新安煤田三软煤层赋存特点的水力冲孔工艺和消突评价体系,使其快速消除工作面突出危险性,提高煤巷掘进速度,采用底板巷穿层钻孔水

针对东大矿回风立井揭煤区域3#煤层瓦斯含量高、压力大等特点,严格执行石门(井)揭开突出煤层"先区域措施后局部措施、区域措施为主、局部措施为辅"的防突理念,顺利完成远距离爆破一次性全断面揭开煤层,为东大

孟庄煤矿在突出危险区域煤巷掘进工作面采用"六孔八步"综合防突技术,使回风流瓦斯浓度低于0.35%,炮后回风流瓦斯浓度低于0.43%,确保安全掘进。

煤与瓦斯突出事故是巷道掘进过程中易出现的安全事故,结合义煤集团义安煤矿YX001工作面瓦斯地质情况及瓦斯突出预兆经验,介绍了该矿煤与瓦斯突出危险性的预测办法及注意要点,分析了该矿煤巷掘进过程中瓦斯排放

煤与瓦斯突出是矿井生产过程中最为严重的瓦斯灾害,瓦斯地质因素是发生煤与瓦斯突出的必要条件,主要表现为瓦斯赋存和瓦斯突出的地质条件。在分析瓦斯地质与煤层瓦斯赋存和煤与瓦斯突出的基础上,结合《防治煤与瓦斯

为了解决单一低渗高突煤层瓦斯治理难题,运用弹性力学和断裂力学的理论,提出立体网状穿层压裂增透消突技术,建立计算目标煤层起裂压力的模型。集成配套了井下压裂成套设备,首次利用SF6气体示踪剂确定立体网状穿

根据高地应力、高瓦斯、低透气性单一煤层的地质和生产技术条件,采用水力冲孔技术措施来对煤层卸压增透、进而达到有效抽放瓦斯的目的,通过现场工业性试验,验证了水力冲孔技术措施的防突效果,具有较高的使用价值。