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针对某煤矿Ⅱ61采区Ⅱ6119工作面开切眼、极易离合复合顶板且沿空掘进,采取了综合掘进机切割、沿空留设4.6m窄煤柱、锚杆支护施工作业线,在保证巷道支护效果和安全的前提下,成功取得了煤巷导硐法、大断面
大断面切眼尤其是在顶板为软弱顶板时,支护将非常困难。根据现场某矿工程地质条件、综采大断面切眼围岩力学破坏机制的理论研究,提出围岩破裂的"三区理论",得到巷道破坏的深度,提出锚网索梁
软岩地层大断面切眼支护是巷道支护中的主要难题之一,在灵东矿切眼支护中遇到了围岩顶板软弱,传统锚网支护方式难以满足围岩稳定的问题。采用巷道围岩卸压与及时支护的原则,结合围岩压力发展过程与支护阻力发展过程
王洼二矿大断面松动圈厚度为1.58 m,属于大松动圈Ⅳ类围岩,该断面运用金属网顶、网下支护理论为依据,通过理论计算和数值模拟,优化巷道断面,提出新的支护方案。通过数值模拟验证在新的支护参数下巷道围岩的
淮南张集矿区第二副井箕斗装载硐室属于深井大断面硐室,针对工程所处地质情况和基于现有支护技术手段的分析,提出采用锚注网喷联合支护技术对硐室进行支护。支护后的现场监测结果表明:该支护技术能够很好地控制围岩
为了研究松软煤层复合顶板条件下大跨度切眼支护技术难题,采用数值模拟、理论分析、现场监测方法,分析了切眼巷道变形、位移、破坏特征,确定了围岩类别和支护参数,提出了左旋螺纹钢锚杆+金属网+金属梁+锚索的联
深井煤巷锚梁网支护研究，赵一鸣，娄方，矿井开采进入深部以后，原有的锚杆支护方式及支护强度已很难适应深井煤巷的变形特征，巷道围岩变形根本无法满足矿井安全生产的需
本文针对受采动影响的综采放顶煤工作面切眼出口,介绍了在同时受二个采空区支承压力影响条件下的切眼出口支护设计和施工工艺,并对综放工作面大断面切眼及出口沿空条件下综合机械化掘进的顶板管理和支护安全进行了阐
为解决埋深浅、基岩层薄、围岩易风化等问题对切眼支护的影响,采用数值模拟和理论分析方法,通过正交试验对锚杆、锚索支护参数进行优化。结果表明,随着锚杆间排距的减小,单根锚杆间形成的压应力区进一步叠加;随着
为阻止复合顶板离层下沉,采用数值模拟手段确定锚杆间排距均900 mm的锚网索联合支护方式的支护方案,通过现场工业实践表明:巷道顶底板最大移近量为176.2 mm,两帮最大移近量为96.5 mm,两帮变
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