某矿副斜井掘进断面积达到22.9 m2,为提高掘进速度,采用了2台掘进机同时掘进,掘出2排锚杆间距后及时进行临时锚杆支护的工艺。合理安排、利用了工时,使工人和掘进机的功效达到了最优化,有效提高了斜井掘
通过对青岗坪煤矿副斜井围岩失稳破坏机理进行分析,提出布置导水孔降低水对巷道围岩的弱化、采用正台阶法掘进减少应力扰动、提高裂隙水情况下锚杆支护质量和选择合适的排水方法等技术措施,有效地控制了围岩变形,保
盛泰煤矿在主斜井施工中穿越太原组砂岩段含水层时,最大涌水量187m3/h,,给主斜井的进度、安全、质量造成很大的影响,通过对主斜井井检孔及相邻的钻孔以及主斜井所揭露的岩层情况进行分析研究,采用工作面预
通过对煤与瓦斯突出过程和防突机理的分析,提出降低瓦斯压力和增加煤体极限破坏强度,使煤岩体不满足破坏失稳和抛出条件的揭煤防突思路。以新疆某矿地质条件为基础,在斜井揭煤过程中,采用预抽瓦斯和煤体注浆相结合
核桃峪煤矿主斜井井筒施工时,要穿越多个涌水量较大的裂隙含水带,影响井筒正常施工。从经济和技术方案分析比较,决定采用工作面注浆堵水结合壁后注浆堵水的施工技术,同时对水泥、水玻璃在不同配比下的凝胶时间进行
宋新庄煤矿回风斜井倾角22°,净断面16.3m2,斜长1 465m。井筒掘进至283.4m处时,突遇层厚8.3m、斜长22m的泥流砂层,涌水量15m3/h,采用常规方法处理,未能奏效,工程被迫停工。根
针对庄上煤矿主斜井砌碹体破坏情况,提出了壁后高水材料注浆充填加固与锚杆锚索支护相结合的联合修复技术。工程实践表明:修复后该主斜井砌碹支护体整体性和承载能力得到了显著提高。
大采高仰采工作面遭遇断层破碎带等地质构造时顶板难以控制,极易造成煤壁片帮、漏顶及断面冒落,如不及时控制将使冒顶范围持续扩大,恶化环境甚至生产停滞。注浆加固技术以其网络骨架作用,提高围岩强度等优势,对抑
为解决寺河矿大采高工作面末采阶段片帮、冒顶问题,通过分析煤壁片帮机理,得出提高煤体自身力学性质是治理煤壁片帮的有效方法,利用合理注浆时机、配合高性能注浆加固材料,对末采工作面实施超前深孔注浆加固。工程
潞安矿业集团李村煤矿1302工作面回采时,运输巷围岩出现严重的失稳破坏现象,导致工作面无法正常生产。通过现场矿压观测,1302运输巷矿压显现剧烈的区段,顶底板下沉量达750～900 mm,实体煤帮变形
