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针对碎煤加压气化炉的非计划停车问题,提高气化炉在线率,延长气化炉运转周期,应用"两图两表"质量管理办法,深入分析和研究制约气化炉长周期稳定运行的因素,并制定解决措施,改善气化炉运行
综述了碎煤加压气化技术的优势和流程。该技术成熟可靠,煤种适应范围广,是大型氮肥企业可选用的气化技术之一。
介绍了德士古水煤浆加压气化炉耐火材料的种类,影响耐火砖使用寿命的操作因素,操作注意事项及改进措施。
为研究加压气化炉煤粉在不同表观气速条件下水平直管、垂直直管、水平弯管和垂直弯管的压损特性,在高压浓相输送试验台上进行煤粉输送特性试验.试验表明:相同输送质量流量下,随着表观气速的增加,水平直管的压损先
剖析了A公司50万t/a合成氨和80万t/a尿素装置熔渣气化BGL不能长周期联产运行的原因。在与专利商及时沟通,严格操作纪律后,运行状态变好,总结了经验和教训。
在高压浓相输送试验台上进行煤粉输送试验,考察煤粉含水率对压损特性、质量流量的影响规律。结果表明:随着含水率的增加,褐煤的质量流量逐渐减小,烟煤的质量流量先增大后减小,相同含水率下褐煤的流动性较好。
将现有加压气流床气化炉存在的问题分为水煤浆气化炉存在的问题、干煤粉气化炉存在的问题、水煤浆和干煤粉气化炉共同存在的问题三大类,分别简述了这3类问题所在及其各自产生的原因。并针对这些问题,给出了解决这些
基于褐煤、烟煤、无烟煤用作水煤浆加压气化原料的煤质分析,主要分析和阐述了煤的基础分析、制浆性能以及煤的灰渣特性对水煤浆加压气化炉操作性能的影响。分析研究表明,为提高气化炉的冷煤气效率、降低其比氧耗和比
通过理论分析方法,对碎煤加压固定床加压气化出炉粗煤气含尘的最大粒级水平进行了研究,得到了可根据粗煤气性质、气化炉结构和工艺条件等参数,计算出炉粉尘最大粒级水平的公式,用以指导实际生产。
介绍准东煤田煤制天然气项目基本情况,通过对准东煤的分析,研究其在煤制天然气碎煤加压气化技术中存在的问题和对操作的影响,建议煤制天然气企业在煤制气项目气化技术确定上要认真做好技术比选。
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