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介绍了用于煤气化炉、废热锅炉按ASMEⅧ-1设计、制造的环形集箱强度设计简化计算方法,通过一个算例详细说明了基于CEI软件计算废热锅炉环形集箱内压强度的过程与方法。
对U-GAS气化炉在劣质煤转化过程中其加煤系统易出现的故障进行了深入分析和研究,提出了相应的改造方案;对充压、泄压系统管路,有关控制程序及阀门等进行改造后,取得了较好的效果。
为了降低煤灰对气流床气化的影响,提高气流床的气化效率,将灰熔融性不同的煤按一定比例进行配比,采用X射线荧光光谱法(XRF)研究了煤灰化学组成对煤灰熔融温度的影响,利用X射线衍射仪(XRD)分析了混合煤
为了研究固定床熔渣气化炉核心区反应状态、炉衬耐火材料应用性能及水冷壁冷却效果,在熔渣气化热态试验装置上进行了连续12 h实验;结果发现,撞击湍流区反应物料组成以固定碳为主,随料层变化不明显;反应产生灰
干法进料的气流床煤气化技术是当今国际上最先进的煤气化技术之一,与水煤浆气化技术相比,具有煤种适应性广、原料消耗低、碳转化率高、冷煤气效率高等优势,有更强的市场竞争力。为了加强对干煤粉加压气化技术的基础
以花生壳、棉杆和玉米杆颗粒为燃料,设计一台可分别进行直燃和上吸式气化燃烧的装置,并对该装置在直燃状态下和上吸式气化燃烧状态下所产生的烟气进行碱金属含量测试。研究发现,尽管3种燃料的碱金属含量存在差异,
全面剖析了晋城无烟煤的气化特性,并结合气流床气化的特点,对当前成熟的航天炉技术、科林炉技术、东方炉技术和正在示范的多喷嘴分级给氧气化技术进行了适应性探究;结果表明:现有气流床气化技术需优化改进才能适应
基于ChemCAD仿真软件,采用Gibbs最小自由能方法作为气化反应模型,建立了Shell粉煤加压气流床气化仿真模型。针对氧煤比、蒸汽煤比和气化压力3个主要工艺参数,安排了3因子3水平的全析因仿真实验
为实现大规模工业化GSP气化技术煤粉密相输送系统的稳定输送,研究了煤粉物性、输送工艺、操作参数对输送特性的影响。结果表明:当煤粉湿含量由6.9%降到4.2%时,锁斗下料顺畅,减压系统偶尔出现堵塞。采用
随着煤间接液化技术的日益成熟,副产物气化炉渣的产生亦逐渐增多。气化炉渣作为固体废弃物的一种,其处理处置问题已是当前煤间接液化行业的热点问题,然而对气化炉渣的综合利用研究更是急需考虑的发展方向。介绍了我
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