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应用SF6示踪技术对龙东煤矿7312-2采煤面邻近采空区进行了漏风测定,同时应用热电偶测温探头对7312-2采空区煤温进行实时监测,得出邻近采空区向工作面采空区漏风情况和采空区煤温的变化规律,根据研究
分析了峻德煤矿104掘进工作面冲击矿压诱因,指出坚硬厚层顶板、褶曲构造、断层、煤柱和推进速度是该巷冲击危险的来源。对该巷的后期掘进冲击危险区域进行了预测,利用SOS微震监测系统对冲击危险进行监测,对有
针对同家梁矿8105工作面强烈矿压显现这一现象,设计了多种卸压方案。布置三排卸压孔时,煤体中的应力集中程度大大降低,峰值由34.8MPa降至31.4MPa,应力降低了9.7%,围岩向深部转移了2m,巷
章村矿在向下延伸开采9#煤的过程中,隔水层厚度薄,奥灰承压水头高,面临来自奥灰含水层突水的危险。在分析井田水文地质条件的基础上,着重分析了构造、隔水层岩性组合与厚度变化、底板采动破坏三个因素对奥灰突水
为有效解决自采自掘采空区积水威胁煤矿安全生产问题,以受水威胁的辛安矿2161工作面运煤巷掘进为应用研究背景,实施"无压放水"技术,共用时40 d,疏排采空区积水60 290 m3、
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通过对牛儿庄矿深部山青煤开采区域开采环境分析,对井田范围内的大青含水层进行了富水性分区并排除了大青与奥灰含水层存在水力联系的可能。利用现场底板破坏监测技术及数值模拟技术确定深部山青煤开采区域底板变形的
针对带压开采工作面底板抗水能力差的问题,通过对底板突水性分析,得知底板受动压影响较为破碎,而且受到地质构造带影响,极易引发突水事故。基于此提出了对底板隔水层和灰岩顶部岩层进行注浆加固方案,以实现工作面
根据邯邢矿区郭二庄矿9煤层开采受顶板巨厚火成岩和底板奥灰水双重胁迫的特点,分析了巨厚火成岩下煤层底板突水机理,通过数值模拟研究了顶板管理方法和奥灰水压的不同对煤层底板应力分布和变形破坏的影响。结果表明
通过对曹跃东井水文地质条件分析,指出了奥灰水是矿井突水的主要来源。在对各种水害威胁程度分析的基础上,确定了矿井防治水工作的重点和方向,并制定了切实可行的防治水方案和技术措施,连续多年实现了矿井水害零事
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