高阻力液压支架结构件制造工艺研究

为分析对比特大采高液压支架在不同工况下的底板比压分布,首先建立支架在正常工作加载、柱窝上方横向(纵向)加载、顶梁两端加载、顶梁前方(后方)扭转加载和顶梁受偏载几种工况下的原始三维模型,利用HYPERM

随着充填开采技术的进步,大采高充填支架作为充填开采的主要设备,应用范围越来越广。针对大采高充填支架的稳定性问题和现状,结合ZC12400/30/50充填支架的具体情况,建立了支架稳定性的力学模型,对保

根据试验矿井3号煤层的赋存特征,借鉴周边矿井3号煤层大采高综采工作面的成功案例,采用工程类比方法,确定了液压支架的合理支护强度,计算了支架的额定工作阻力,并进行了液压支架结构优化。工业性试验期间,经过

为提高大采高掩护式液压支架的工程应用性能,介绍了双伸缩立柱的支护特征,构建了掩护式液压支架支撑升架到恒阻阶段的Simhydraulics参数化仿真实物模型,并对赋值后的参数化模型进行仿真。仿真结果表明

根据神东矿区上湾煤矿1-2煤层四盘区特厚煤层赋存条件,以及与煤层相关的围岩条件,进行支架的关键技术参数选型计算,并根据神东矿区地质探煤钻孔,煤层厚度、煤层起伏情况,并结合神东矿区近年来支架实际使用情况

以斜沟矿18503工作面地质条件为基础,利用系统分析比较法对支架选型进行研究。根据大采高综采工作面液压支架选型基本原则,通过理论分析与和公式计算对液压支架的主要参数进行分析,研究结果表明,该工作面宜选

针对大采高工作面在生产中存在着顶板压力大、片帮冒顶严重、支架失稳等问题,分析了大采高液压支架自动化控制技术需求,从工作面顶板、工作面煤壁管理、液压支架的防滑与防倾倒控制、多级护帮联动控制、液压支架智能

随着液压支架工作阻力越来越大,同时在高可靠性、耐久性等方面也提出了更高的要求。主要通过在新材料、新技术、新工艺等方面进行了试验和研究,在结构件、液压缸和系统清洁度方面进行了推广和应用,取得了良好的效果

在采煤机械化步伐的大力推进下,机械化综采设备在煤炭开采中的使用越来越广泛,而综采工作面液压支架的拆除工作效率和安全性也越来越受到重视。近年来,为了克服传统综采工作面支架在拆除方面存在的费时费工费材、安

综合分析液压支架立柱液压缸液压系统的能耗,提出了一种新型节能型液压系统。该液压系统利用势能回收原理,将立柱下降的势能回收到蓄能器中,以供立柱上升时使用,从而节约能源。建立新系统和传统系统AMESim仿