王庄煤矿采区煤柱工作面回采技术研究

针对王庄煤矿8106工作面设计和煤层瓦斯含量,提出了在该工作面采用裂隙钻孔和预抽采钻孔混合抽采方案,并介绍了具体的钻孔布置参数和实施方法,基于抽采方案设计进行了相应的瓦斯预抽采量计算。该技术对复杂地质

对综放工作面回采期间的开切眼、初采、过断层和撤架阶段的采空区遗煤自燃构成因素进行了分析,结合现有各项防灭火技术的优缺点,辩证地给出与各个阶段客观势态相适应的综合防灭火技术。构建了三相泡沫、酚醛泡沫、高

车集煤矿2608工作面回采期间机尾相继揭露DF055（78°∠60°H=5 m）、F2608-7（76°∠65°H=3.5m）、F2608-6（78°∠50°H=1 m）、F2608-5（81°∠40

国投新集能源股份有限公司口孜东矿为千米深井,综采工作面埋藏深,地压大,顶底板岩性较差,矿压显现明显,采取有效的顶板控制措施对安全高效回采具有重要意义。通过两巷采取加强支护方式,施工锚索吊梁,过地质构造

瓦斯预抽效果直接关系回采工作面抽采工作是否达标,为此矿井在衔接紧张时,往往采用较小的钻孔间距进行工作面预抽,这种方式多依靠经验去设计,没有相关的理论及计算作为依据,造成施工成本增加,为此,采用固气耦合

结合某矿工作面地质与生产技术条件,采用FLAC数值模拟软件,模拟计算分析了巷道围岩应力场分布特征和表面位移量,提出了合理的锚杆支护方案,通过试验说明该支护方案科学合理,能够取得良好的围岩支护效果。

为了实现显德汪矿1614大倾角不规则工作面的安全回采,在分析工作面开采特点的基础上,重点对支架稳定性及扇形回采工艺进行了研究。研究表明,通过采取提高支架初撑力,增大支架与顶底板摩擦系数等措施可以提高支

结合大宁煤矿303大采高工作面薄煤区地质情况,通过采高调整、采煤机及支架调整、采煤工艺调整等技术手段,有效减少了硬矸对采煤机械的磨损,顺利通过了煤层变薄区域,为类似条件工作面回采提供参考。

七改煤柱工作面地质条件复杂,在回采过程中工作面需要仰采260 m,仰采角度平均30°,最大36°。在仰采过程中工作面需最难控制的是工作面顶板管理、支架溜子拉移困难、煤机割煤装煤困难、煤壁片帮困难。针对

孤岛工作面因处于应力集中区,采用工字钢支架失效后,巷道严重变形,影响掘进进度,给安全留下隐患。针对现场巷道变形情况,分析巷道变形原因,对不利原因提出有效支护方案改进,达到预期效果。