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针对单一煤层透气性低、预抽时间长且难以达标的问题,尝试采用密集顺层钻孔强化瓦斯抽采技术。利用数值模拟确定了煤层的有效抽采半径,分析了密集顺层钻孔技术强化抽采的机理。在现场进行了应用,抽采间距由5 m加
为解决特厚煤层的煤体瓦斯含量较高及掘进回采期间瓦斯超限问题,以同忻矿2201面为研究背景,采用预抽煤体瓦斯技术对2201面进行试验,并考察了从2017-08—12期间瓦斯抽采效果。结果表明,随着预抽时
针对顺层长钻孔深孔"留不住、封不严、抽采效率低"的问题,采用理论分析和现场试验的方法,研究顺层瓦斯抽采钻孔全程下筛管强化抽采技术。通过建立煤岩瓦斯气—固耦合模型,模拟分析了筛管长度
针对近距离突出煤层群采动影响下的邻近层瓦斯涌出治理难度大的问题,根据矿井煤层瓦斯含量高,煤层透气性差的特点,结合矿井突出规律、抽掘采部署实际情况以及相似矿区的瓦斯治理方式,提出煤巷条带瓦斯预抽设计,优
针对当前顺层钻孔封孔工艺复杂、封孔时间长、封孔质量差、封孔后有效抽采时间短等问题,提出了囊袋式两堵一注封孔装置及封孔方法,阐述了该封孔装置的结构及封孔原理,并介绍了其封孔工艺,现场试验表明:新型封孔装
针对采煤工作面在回采过程中,受邻近层等影响,采空区瓦斯涌出量巨大,传统的钻场抽采,效果较差;专用的高抽巷,成本太高;采用煤巷掩护方式对采空区进行大面积的集中连续抽采,是一种既安全又经济实用的抽采方法,
岳城煤矿开采煤层原始瓦斯含量高,初始瓦斯压力大,煤巷掘进速度低,严重影响矿井建设速度。针对此难题,尝试在煤巷预掘区域应用密集钻孔强化瓦斯抽采技术。在分析密集钻孔技术抽采消突机理的基础上,详细介绍了该技
针对张集矿8煤层瓦斯压力高、瓦斯涌出量大和煤层透气性系数低等特点,为掩护煤巷安全快速掘进,基于煤层瓦斯流动与赋存特性及预抽钻孔的优化布置,采用底板穿层钻孔预抽煤层瓦斯消突技术。现场研究表明:钻孔预抽4
为了提高瓦斯抽采浓度,以小屯煤矿底抽巷现有瓦斯抽采钻孔封孔工艺为背景,针对封孔过程中出现的封孔质量差导致抽采浓度过低、封孔效率低及材料浪费现象,从优化封孔工艺、水泥浆与马丽散最佳性能配比、注浆长度、需
针对回采工作面上隅角瓦斯涌出问题,提出了施工顶板走向钻孔来进行瓦斯治理,通过试验,单孔抽放浓度达到了50%以上、抽放纯量达到了1m3/min,上隅角瓦斯得到了有效控制,取得了较为理想的效果,并提出推广
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