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为了监测煤层底板在工作面回采过程中导含水构造裂隙的实时动态发育情况,避免底板突水事故的发生,提出了利用环工作面电磁法对煤层底板突水进行监测的方法技术。通过数值模拟,研究总结了全空间条件下采煤工作面底板
介绍了突水工作面井下治理方案的合理选择,在实施过程中对钻孔施工序次、注浆层位、注浆浓度、注浆压力采用了一系列控制性治理技术,从而把动水条件变为相对静水条件,实现降低成本快速治理水害的目的,堵水率达到9
针对端氏煤矿回风大巷小角度揭煤特点,若采用传统揭煤技术,会有防突工程量大、揭开煤层周期长、突出危险性大等难题,研究采用穿层钻孔和顺层钻孔立体交叉联合抽采技术,预抽72 d后,煤层瓦斯含量由20.5 m
龙山煤矿11011工作面断层发育,构造复杂,具有突出危险性。为满足胶带运输巷过断层揭煤防突工程需要,在底板岩巷布置8排穿层钻孔进行瓦斯预抽,5个月后抽放率32.7%,残余瓦斯压力0.5 MPa。胶带运
粉尘严重影响着职工的健康及矿井的安全生产。长期从事采掘工作和在粉尘作业环境的职工,如防尘措施不力,极易患尘肺病;若煤尘具有爆炸性,可能引起煤尘爆炸,给矿井的安全生产带来极大的威胁。特别是综掘工作面,粉
通过对厚煤层综放工作面产尘点进行分析,采取了具有针对性、实效性的综合防尘措施,为改善工作面作业环境和实现综放工作面安全高效生产创造了有利条件。
介绍了3~#掘进工作面需要穿过多处老巷、老空、煤柱,老空水影响施工范围,分析了工作面周围水文地质情况及影响强度。通过分段打钻探放水,采用钢管引流、排水巷截流综合治理措施,解决了老空水向巷道涌水问题。
磨心坡矿胶带斜井施工过程中,遭遇特大突发性涌水,造成淹井。根据具体情况,采用分段工作面预注浆法堵水,分段掘砌,安全顺利地通过了含水层段。
为了加强煤矿掘进工作面顶板的管理工作,在实际工作中加强全方位的监管,完善各项掘进过程中顶板的保护措施,做好掘进迎头顶板的管理基础工作。应用实践表明,提高了职工的安全生产意识,减少了矿井掘进顶板安全问题
掘进工作面辅助运输方式与综掘机械化程度的不相匹配,已经成为制约工作面快速掘进的薄弱环节。结合陈四楼煤矿工作面的地质条件及现有的生产系统,选择合理的辅助运输方式,并进行优化改进,达到了系统简单合理、安全
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