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济宁二号煤矿选煤厂目前采用原煤不脱泥、洗煤无压三产品重介旋流器分选、粗煤泥通过沉降离心脱水后直接回收、细煤泥浓缩压滤脱水后回收的工艺流程。粗煤泥回收后进入洗混煤中进行外销,细煤泥通过压滤机脱水后进行回
论述了目前我国煤泥浮选药剂的使用现状,存在问题以及开发新型环保、高效煤泥浮选捕收剂的急迫性。针对临涣选煤厂入选原煤的煤质,进行了煤质分析和可浮性分析,通过对入浮煤泥的接触角、表面官能团和润湿热等性质的
分析了朱集东选煤厂煤泥压滤生产过程中的试验数据,结合煤泥灰分、入料粒度及浓度、聚合氯化铝、过滤压力等因素对压滤周期的影响,根据优化的生产工艺参数,构建了吨煤泥成本控制模型,有效降低了生产消耗,实现了压
通过对望峰岗选煤厂煤泥性质的分析,说明入浮平均粒度较粗,各粒级煤泥灰分均在30%以上,嵌布较均匀,单体解离度低,为浮选降灰带来困难;煤泥表面接触角较小为50.06°,说明其天然可浮性较差,经捕收剂十二
屯留矿选煤厂粗煤泥分选存在精煤灰分高、产率低、尾煤灰分低等问题;经试验,采用TBS对粗煤泥进行分选,在合适的分选密度、倾斜板角度、注水压力和流量条件下,TBS分选工艺的精、尾煤灰分分别达到10.31%
清大选煤厂针对煤泥水沉降困难的问题,通过优选絮凝药剂,更换渣浆泵、改进辅助供料、使用变频器等一系列技术措施后,不但保证了选煤正常生产,而且节约了电能,获得显著技术和经济效果。
针对安太堡选煤厂煤泥水沉降特性,通过凝聚剂的电性中和与絮凝剂的"架桥作用"联合处理,当新型药剂PTDN2109+PTDX1220的用量为30 g/t+3 g/t时,上清液浊度可降低
介绍了王楼矿选煤厂的工艺流程、HMDS磁选机的工作原理和技术特点及在选煤厂的应用情况,提出选煤厂在应用磁选机过程中,应注意定期清理槽体,为易磨损部件定期加注润滑油并做好其他管理措施,才能使磁选机具有较
分析了火石咀煤矿选煤厂的煤质及可选性,对选煤厂整体工艺系统进行了分析,确定采用块煤斜轮重介+中块原煤三产品旋流器重介+末煤不入洗的工艺流程,并对各工艺特点进行了详细分析,经过生产实践,表明该流程具有灵
针对后所煤矿选煤厂原工艺存在精煤损失严重、真空过滤机脱水效果差等问题,采用煤泥重介质分选、精煤泥两段脱水工艺进行技术改造;同时利用原有斗式提升机+电磁调速技术脱水回收粉矸石;改造后,高灰混煤的损失减少
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