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通过对常规浮选机浮选入料中粗颗粒分选存在问题的分析,结合粗、细粒矿物浮选的特点,自行设计了宽粒级煤泥浮选机,并组建了宽粒级煤泥浮选试验系统,对屯兰选煤厂-1mm煤泥进行了浮选试验研究。结果表明,该浮选
应用摩擦电选技术对灰分10.92%,粒度
通过对粉煤成型前后粒度的变化研究和不同粒度组成原料的成型实验,揭示了原料粒度组成对型煤质量的影响规律.试验研究表明:成型原料中粒度上限过大或者小于0 5mm粒级含量过多都会导致型煤质量降低;提出了粉煤
采用XFDⅣ型浮选机对汾西紫金矿选煤厂浮选入料进行浮选试验,研究了浮选机充气量、叶轮转速和药剂配比及用量对煤泥浮选指标的影响。试验结果表明:当浮选机充气量为150 L/h、转速为1 800 r/min
汪家寨选煤厂煤泥含量大、灰分较高,在-0.5mm粒级煤泥混合浮选工艺中出现了跑粗或细泥夹带现象。为了充分回收煤泥中的可燃体,利用煤泥筛分、浮沉试验及分步释放试验对该厂的煤泥性质进行了分析,采用正交试验
粗煤泥分选设备探讨,王丹,种亚岗,本文通过对几种粗煤泥分选设备比较分析,得出干扰床分选机在处理粗煤泥方面的优越性。分析了干扰床分选机(TBS)分选效率的影响因
粗煤泥的分选直接决定了选煤厂的经济效益,针对常规干扰床分选技术存在的要求入料级配窄、可控可调参数少等缺陷,文章以流态化技术和两相流理论为基础,提出增设脉动水流以强化分选过程中的密度效应,在分选腔内布置
根据当前粗煤泥分选特点,说明了粗煤泥分选在选煤行业中的重要性,并介绍了现阶段国内外各种粗煤泥分选设备的工作原理和优缺点及其发展现状,总结出无论是从经济还是环境角度出发,粗煤泥在选煤行业中都是必不可少的
对山西某选煤厂的浮选尾煤样品进行筛分和浮沉分析,确定采用尾煤预先筛分,>0.125mm粒级粗选,粗选精煤磨矿后一段精选的尾煤再选工艺。通过条件优化试验优化了浮选入料浓度、煤油用量和精选磨矿的时间,试验
分析了大同侏罗纪低阶煤泥粒度组成,说明煤样泥化不严重,煤样粒度组成对浮选有利。通过X射线光电子能谱仪对煤泥表面性质进行研究,说明煤泥含有较多石英,表面含氧基团主要是C—OH和—COO,这2个基团均显示
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