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为减轻刮板输送机工作过程中的磨损程度,延长其使用寿命,对刮板输送机的磨损原因进行分析,在此基础上提出利用性能优越的耐磨处理材料及焊接工艺对输送机易磨损部分进行耐磨处理,处理后的刮板输送机使用后,中板的
针对井下恶劣的生产环境,刮板输送机常常发生故障而需要停机修复,为减少故障的发生和发生故障后快速的维修,本文建立了刮板输送机故障在线监测系统,及时发现故障地点并维修,避免了维修不及时造成的损失,推进了采
刮板输送机是综采工作面的运输设备,其载荷随着落煤量以及采煤机运行方向的不同而不断变化并且无规律性。研究了刮板输送机的负载特性,在变频驱动的基础上使用双电机主从控制方式实现刮板输送机前后驱动电机输出功率
针对刮板输送机在轻载、空载运行时整机效率低、驱动电动机效率低、供电线路功率因数低等问题,研制了刮板输送机用变频器;开发了刮板输送机在运行过程中根据负载变化在线变频调速的控制策略及技术;分析了运行中节能
作为煤矿井下综采面关键设备的刮板输送机,其运行状态的好坏对工作面开机率及矿井正常生产有着重要的影响。通过对霍州矿区的矿用刮板机数据的记录和分析,得出了防止矿用刮板机故障的有效措施,提高矿井生产效率。
中部槽作为刮板输送机的主要部件,其强度、刚度、耐磨损能力对输送机正常运行影响较大。对中部槽进行结构分析,比较不同结构形式下的中部槽性能。对中部槽工作时推移阻力进行计算,根据计算结果优化中部槽设计。选择
牵引部零件链轮是整个采煤机中重要的受力零件,是采煤机牵引部传动系统中最后一级齿轮零件,通过链轮啮合刮板运输机的销轨使采煤机牵引,它是极其易损零件,因此研究它的受力分析有着非常现实和重要的意义。利用NX
解决采煤机在使用过程中的维护与检修困难问题,而进行的电缆槽结构的设计改进。
在某些矿井,由于特殊原因,需要使用非标刮板输送机,如将SGB620/40T刮板输送机和SGB630/150C刮板输送机进行改型,在不影响设备使用性能前提下,既能满足矿井需求,又能就地取材,减少电耗。
在考虑了刮板链条的非线性、输送机中部溜槽的间隙及弹性、链条与链轮的啮合特性等条件下,建立了刮板输送机非线性的动力学有限元模型及其方程;通过模态分析,对重型刮板输送机的振动问题进行了研究,得出了刮板输送
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