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回采过程中,综采面若受向斜轴部及断层的影响,一般应力较为集中,顶板压力大,顶板及煤体易破碎,加之工作面为仰采,煤壁易片帮,易引发顶板事故,给安全生产带来威胁。提出仰采时对煤层进行注浆加固的措施,使破碎
窄煤柱大跨度巷道受回采过程中周期来压和采动叠加应力影响,巷道下沉,两帮移近量大,甚至会出现顶板冒落事故,将影响工作面正常生产。通过采取巷道挂绳喷浆、注浆,构建均质同性围岩体,进一步强化煤柱体的高强度固
以注浆加固前后的长平矿Ⅲ43052回采巷道为研究对象,运用现场施工量测技术方法对加固前后巷道围岩变形、顶板离层及锚杆、锚索受力实测数据进行分析,来评价巷道加固技术的合理性及优越性,进而用于正确检验巷道
分析了振兴二矿构造区域注浆巷道变形机理,提出了治理方案与措施,介绍了注浆加固效果。
为了减少巷道破岩量,提高巷道过断层掘进效率,保证施工安全,在2305巷下山掘进过正断层时,对顶板破碎岩体采用撞楔超前支护,保证了施工巷道安全快速过断层破碎带,取得了较好效果。
漳村煤矿2503工作面内存在1个陷落柱X12,为保证矿井采掘衔接正常,不得不强行通过该陷落柱。为了保证工作面顺利通过陷落柱,防止出现片帮、冒顶、尤其是导通煤层下部奥灰水,提前对该陷落柱范围进行了注浆加
针对寺河矿东四盘区4307大采高综采工作面过断层易发生片帮和冒顶的问题,选取了超细水泥注浆材料,建立了注浆压力无极调节注浆量自动控制的注浆系统,设计了浅层注浆、二次成孔、多次复注的单孔注浆工艺,提高了
煤矿回采巷道破碎顶板支护问题一直是煤矿生产过程中需要着重解决的难题。破碎顶板条件下,围岩整体性差,支护结构稳定性下降,一般的锚杆支护很难达到支护要求,往往容易发生冒顶及片帮事故。本文通过研究柴里煤矿2
通过分析采空区对建筑物的潜在威胁,结合工程实践,从使用材料、施工工艺、工程质量控制等方面,采用注浆法对建筑工程下采空区进行地基处理,消除采空区威胁,提高采空区地基承载力,保证上部新建建筑物的结构安全,
滕东煤矿的主井井底车场绕道有70m过采空区,为了解决破碎围岩中巷道的变形和透水问题,采用了水泥—水玻璃注浆加固技术,设计了合理的注浆参数。实践结果表明,通过注浆加固,有效封闭了围岩裂隙,提高了围岩承载
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