钻孔瓦斯抽采半径主要与煤层瓦斯含量、透气性系数、抽采钻孔直径及负压、抽采目的和时间等因素有关。传统的抽采半径确定方法对于透气性较好、煤层测压条件较佳时可能得到考察结果,但效率较低;当煤层透气性差时,测
新安煤矿属煤与瓦斯突出矿井,为实现新安煤矿14200工作面的安全回采,采用本煤层顺层和底板巷穿层预抽的区域防突措施,优化了不同钻孔施工形式下的钻孔施工参数,并对优化后的区域瓦斯抽采效果进行了评判。经现
钻孔瓦斯抽采负压是影响瓦斯抽采效果的因素之一。针对矿井瓦斯抽采管路负压损失过大的问题,对某矿瓦斯抽采负压损失情况进行了分析,结果表明,管径变化、积水、漏气、管内异物、联网方式不合理等因素对瓦斯抽采负压
为了实现煤与瓦斯高效共采,对山西某矿现有瓦斯抽采系统进行了优化设计,设计效果能实现工作面回采时瓦斯不超限,地面瓦斯抽采系统抽采浓度80%时间稳定在32%以上,瓦斯抽采效率达到52%。
针对赵庄煤矿1263工作面瓦斯涌出量大、上隅角瓦斯浓度高的问题,在12号煤层采用本煤层预抽、高位抽采及采空区埋管抽采相结合的综合瓦斯抽采方法,通过采用本煤层预抽,瓦斯抽采量较常规的布孔方式提高了0.4
针对采空区瓦斯突然涌出对生产设备和作业人员的危害,以8208工作面为工程背景,由于现有的抽采方法不能满足实际要求,故提出了采空区埋管法抽采瓦斯工艺,并通过数值模拟对采空区埋管抽采效果进行分析,从而得出
针对平顶山矿区突出煤矿井下瓦斯抽采钻孔工程量大,钻孔施工过程中产尘量大、除尘难度大的特点,系统分析了当前国内外孔口除尘技术研究现状,在现场实测研究钻孔施工过程中粉尘扩散、流动、沉降规律的基础上,开发设
为保证新集一矿突出煤层13-1煤北中央采区的安全开采,先后开采131103、131105等11-2煤层工作面作为保护层。首先在上述两个工作面共布置了6个地面钻孔,建立了地面群孔瓦斯抽采系统,预抽采动区
采空区遗煤和围岩释放的大量高浓度瓦斯聚集在"竖三带"中的裂隙带中,随着老顶来压,大量瓦斯瞬时涌出,形成上隅角瓦斯超限的隐患。通过理论计算,12204工作面采空区裂隙带总体高度为19
通过对东曲矿特殊地质条件的分析,提出综合治理瓦斯措施,结合28202工作面回采过程中瓦斯浓度变化情况,得出工作面高抽巷内错工作面的距离应进一步增大,高抽巷的高度可在现有高度的基础上稍微增大。经过分析,