暂无评论
介绍了水力冲孔技术在严重突出煤层中的应用及其工艺流程。分析了在水力冲孔过程中增加堵喷装置的必要性,此次防喷装置的改进是在原防喷装置的基础上增加了堵喷装置,介绍了改进后的防喷装置的设计。
为确保赵庄矿石门安全揭煤,决定采用水力冲孔技术对煤层进行卸压增透。针对现场冲孔钻孔平均出煤量较少高于1 t/m与抽采负压经验化的问题,采用数值模拟软件COMSOL对出煤量0.5、0.75、1 t/m以
用于急倾斜煤层的大倾角液压支架,完善的侧护装置对综采工作面的安全生产意义重大。在综合调研产品使用及用户反馈意见的基础上,对大倾角液压支架的侧推装置进一步优化研究,设计出了一种新型的可单独控制双侧活动侧
水力系统组态软件在智能控制下的应用是提高恒压供水系统性能的关键因素之一。通过引入先进的组态软件,水力系统实现了实时监测、远程操作和智能调控。组态软件通过对水泵、调压阀等设备的集中管理,优化系统的水力特
吉林江源煤业有限责任公司采用水力采煤开采大倾角煤层,由于顶板坚硬不易垮落,开采过程中容易形成大面积悬顶,存在较大安全隐患,经实验室试验并理论计算,采用超前深孔预裂爆破方案,较好地解决了这一问题。
为了解决义安矿高瓦斯、低透气性、抽采效果差等问题,采用水力冲孔卸压增透技术对这些问题进行治理。主要介绍水力冲孔卸压增透技术的消突原理及其施工工艺。工程实践表明,冲孔后煤层瓦斯压力降至3.5m3/t,瓦
义安煤矿的单一厚煤层采用水力冲孔技术进行防突,通过实验确定了水力冲孔的参数,并对其效果进行了考察,得出了水力冲孔是有效地防突措施的结论。
为解决本煤层顺层钻孔抽采效果差、预抽时间长的难题,长平矿在53022巷采用高压水力冲孔技术进行增透实验。通过对水力冲孔钻孔和普通孔的抽采效果可知,水力冲孔钻孔的抽采效果具有明显优势。
针对淮南矿区谢桥、潘三等矿开展的水力冲孔消突试验,利用数值模拟软件ANSYS对水力冲孔措施前后所形成的孔洞进行了模拟解算;定量分析了冲孔前后孔洞周围煤体应力、应变和位移的变化情况,并结合现场实际对水力
通过建立实体模型,运用FLAC3D软件对水力冲孔进行数值模拟,结果显示水力冲孔使应力峰值向深部转移,并且使煤体得到卸压;通过对不同孔径、不同埋深、不同煤层厚度进行冲孔模拟,并对这些不同条件下的垂直应力
暂无评论