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平顶山煤业集团公司十矿北二进风井,全深1 119 m。井筒在15~131.8 m深处,揭露石千峰砂岩含水层,预计涌水量195m3/h左右;在338.3~400m深处,揭露平顶山砂岩含水层,预计涌水量2
为了解决Fj145断层对回采的影响,采用地质力学测试分析了地质异常区的应力状态,采用数值软件FLAC3D初步分析了断层的成因、应力演化规律及影响范围。决定采用深孔高压注浆进行处理,注浆压力25 MPa
为了保证夏店煤矿3117E工作面过大倾角区域回采工作的顺利进行,利用钻孔窥视仪对大倾角区域顶板情况进行分析,在工作面推进至大倾角区域后,采取注浆加固顶板、两帮及破碎煤层及扶架倾斜严重支架的方式,为大倾
为保证3117E工作面顺利过大倾角区域,用钻孔窥视仪对大倾角区域内的顶板情况进行观测,发现区域内煤层顶板围岩裂隙较为发育,顶板较为破碎。在工作面推进至大倾角区域后,采取注浆加固顶板、两帮及破碎煤体,对
为确定合理的预掘巷道间岩柱尺寸,以某矿通过13.5 m大落差断层为工程背景,采用UDEC数值模拟方法,研究了不同预掘巷道间岩柱尺寸的岩柱内垂直应力、塑性区分布及预掘巷道顶底板移近量变化规律,得出合理的
以焦煤集团演马庄煤矿27131采煤工作面为背景,研究工作面过断层的钻孔爆破工艺。运用LS-DYNA软件模拟了单孔爆破岩体破坏过程,并采用Von Mises屈服准则对钻孔周围不同位置岩体的屈服状态进行分
作为焦作矿区的新建矿井,赵固二矿底板富水性强,水压大,隔水层薄,严重影响工作面安全生产。为了保证工作面安全生产,在简单分析试验工作面概况的基础上,提出了底板加固技术及其具体的技术指标,设计了"
陈四楼煤矿2801工作面通过钻孔注浆封堵煤层底板导水裂隙,注浆充填底板太原组上段灰岩含水层,把含水层改造为隔水层或弱含水层,增加有效隔水层厚度,增强抗压强度,切断太原组中、上段灰岩含水层与煤层之间的水
底板注浆加固是对工作面底板导水裂隙进行充填、闭合,以切断底板含水层与上覆煤岩层之间的水力联系,使受注含水层被改造为隔水层的防治水措施。针对12030孤岛工作面特殊情况,对工作面底板进行全覆盖注浆加固,
为了加强大采高工作面端头区顶板管理,通过现场注水试验和巷道变形观测,研究了该区域裂隙发育规律,确定了注浆钻孔的深度和最佳注浆区域,并进行了工业性试验。结果表明:注浆孔合理深度为8 m;最佳注浆区域位于
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