为探究新型冲击破岩掘进机工作机构的结构性能,根据建立的虚拟样机仿真模型选取2种典型工况进行分析;利用建立的冲击锤力学模型求得凿入力;利用ANSYS对该工作机构的2种典型工况进行疲劳寿命分析。研究表明,工作机构疲劳寿命较低的部位主要集中在各构件的铰接处;最低寿命出现在液压冲击锤与转锤液压缸的铰接处为4.937×10~7;不同步(偏载)的疲劳寿命明显低于同步(正载);工况1(正常作业姿态)的疲劳寿命明显高于工况2(极限作业姿态);新型冲击破岩掘进机工作机构满足疲劳寿命要求。