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淮南矿业集团张集煤矿1312(1)智能化工作面开采技术是通过智能化控制软件和工作面高速环网将采煤机控制系统、支架电液控制系统、工作面运输控制系统、三机控制系统、泵站控制系统及供电系统有机结合,实现采煤
采用CFD离散相物理模型对采煤工作面不同割煤方式煤尘扩散进行模拟,对模型中5条代表性直线进行煤尘浓度检测,得出具有普遍试用的一般性煤尘扩散规律。发现顺风割煤时煤尘水平方向扩散速度快,但局限于采煤工作面
提高乳化液泵站的自动化程度和安全可靠程度,已成为必然的趋势。介绍了黄陵一号煤矿智能乳化液泵站的组成智能集成供液系统的特点及功能。黄陵一号煤矿1001综采工作面智能集中供液系统的实施,对提高泵站供液能力
从电缆选择、变电站容量校验以及设备负荷分配、工作面供电系统设计等多个方面对西铭矿42209回采工作面的综采设备供电系统进行了设计,保证了42209回采工作面供电系统的稳定性,整个系统的供电质量较高。
针对底板破坏深度原有经验公式的不足之处,通过生产实践和查阅相关资料,综合分析了煤层埋深、工作面采高、煤层倾角和工作面长度4个主要因素对底板破坏深度的影响,并利用多元回归分析的方法得到回归方程,通过对比
介绍了综采工作面在受火成岩侵入、陷落柱等地质条件影响的情况下,工作面必须进行接面工艺。并通过某矿6124工作面切眼Ⅰ、Ⅱ对接开采的具体实践,进行综采接面设计、巷道布置、施工方案、回采工艺等方面的分析和
葛泉矿随着生产能力的提升,工作面开采速度随之加快,但由于受矿井地质条件日趋复杂的限制,布置正规大型工作面日益减少,从而导致搬家倒面次数相应增多。该矿平均每年要进行6~8次搬家,生产能力的提升受到制约。
在煤层开采过程中,会伴随产生大量的粉尘,严重危害工人的身体健康及煤矿正常的安全生产,通过采用动压注水的方式对汾西瑞泰正中煤矿2上01综采工作面的2~#上煤层进行注水降尘,降尘率达到65%~88%,取得
针对土城矿1312综采面煤尘较大,使用水雾降尘不能有效降低采面煤尘浓度,对除尘工艺、泡沫剂类型及用量进行优化试验。现场试验表明:使用泡沫除尘工艺比水雾除尘效果好;使用KYPM-Ⅲ型泡沫剂得到的平均全尘
在结合上湾矿新开四盘区12401首采面地质条件的基础上,对超大采高综采工作面参数和产量进行了分析,计算了该工作面的支护强度要在1.6 MPa以上,护帮范围需要达到4.5 m以上,最后对8 m以上超大采
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