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针对分岔厚煤层下分层难以确定回采巷道位置这一问题,通过采用室内试验对夹矸层和3下煤层受采动影响破坏进行分析。采用数值模拟对6种不同方案下围岩的应力分布规律、巷道变形特征和塑性区分布情况进行分析,结果表
通过对东庞矿2号煤瓦斯压力和瓦斯含量的测定分析,得出瓦斯参数受地质条件、埋深、围岩透气性、煤变质程度等各种因素的影响程度和影响规律,为今后矿井治理瓦斯、防控瓦斯事故提供基础资料。
基于郭家河煤矿特厚煤层回采过程中邻空侧巷道变形严重,以1305工作面回风巷巷道变形为工程背景,开展工作面推进过程中巷道围岩变形观测和采动应力场监测。研究结果表明:随着工作面深入1303采空区,回风巷侧
针对缓倾斜厚煤层综放开采回采巷道布置方式进行了研究分析,研究表明:我国缓倾斜厚煤层综放回采巷道主要的布置方式是沿煤层底板两巷式布置,在此基础上为解决瓦斯超限问题演变出U+L外错型、U+L内错型、U+I
应用联合支护提高巷道围岩稳定性理论,对已有支护参数和支护形式进行优化,支护参数主要包括锚杆直径、长度、间排距和锚索的间距。采用优化支护方案进行支护后,不仅有效控制了巷道围岩的变形,而且大大降低了支护成
针对特厚煤层综放开采煤柱留设宽度和接续工作面巷道围岩控制技术的问题,引入错层位外错巷道布置采煤法,对巷道采用"一高一低"的立体化布置形式。1301工作面采空区实体煤侧在垂直方向上分
针对曙光煤矿回采巷道薄层状顶板易离层、冒落,两帮收敛严重,底鼓量大,大断面巷道变形破坏严重的现象,根据组合梁理论,采用离散元数值模拟分析了该巷道顶板冒落机理,依据机理需增加巷道支护的护顶面积及加强整体
为了保证正兴煤矿10103工作面巷道的稳定,通过现场实测与FLAC3D模拟的方法,对13103工作面采空区在沿空侧煤柱上形成的支承压力以及本工作面前方支承压力进行了理论研究,用数值模拟的方法分析了不同
山西曙光煤矿新准备工作面由于生产需要采用单轨吊机车进行辅助运输,要扩大回采巷道断面并对断面进行重新设计,因为汾西集团尚没有大断面回采巷道支护的经验,亟需理论指导。根据新掘大断面回采巷道的地质条件,采用
针对某煤矿大断面复合顶板回采巷道具体地质条件,采用理论分析和现场实践相结合的方法,对大断面复合顶板巷道支护方式进行了研究分析。理论分析得出,增大支护阻力Pb,可以控制巷道围岩塑性区的发展,而肩部和底角
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