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针对市场对较薄煤层高效开采的迫切需求，而国内外又没有合适采煤机机型的现状，开发了一款MG2X250/1200-WD型大功率较薄煤层采煤机，并重点对采煤机的关键技术难点进行研究。通过采用温度场分析与结构
详细介绍了MG400/870-WD型采煤机的结构特点、技术参数、创新点、应用情况和推广前景,为薄煤层工作面提供了一种比较理想的机型。
为了增强采煤机截割部传动系统的抗振能力,延长其传动系统的使用寿命,采用Pro/E软件对其进行三维实体建模和虚拟装配,在ADAMS软件中建立了截割部的虚拟样机模型并对其进行动态仿真分析。对采煤机截割部传
针对大倾角薄煤层开采存在的问题，结合现有薄煤层采煤机的技术特点，研制了一种适用于大倾角薄煤层煤、岩混采的悬臂式链牵引采煤机。采用主动防滑技术解决了链牵引断链伤人和下滑飞车的问题，悬机身、外牵引布置方式
以刚柔耦合多体系统动力学理论为基础,建立了摇臂壳体和牵引部壳体为柔性件的采煤机刚柔耦合虚拟样机模型;根据滚筒工作阻力和采煤机主要技术参数,推导出了采煤机牵引阻力的取值范围,验证了动力学仿真分析中牵引阻
利用钻式采煤机采煤,不仅可以提高煤炭资源采出率,而且由于无需人员深入工作面内部,可大幅度减轻工人劳动强度。结合河南大峪沟煤业集团炭煤矿复杂煤层实际,根据钻式采煤机的工况进行了开采方案设计,在复杂煤层进
为了定量地综合评价薄煤层滚筒采煤机综采工艺的适应性,以神木汇森凉水井矿业有限责任公司(以下简称凉水井煤矿)4-3薄煤层为工程背景,将模糊层次分析法、统计分析法引入滚筒采煤机综采工艺评价中。基于层次综合
采用薄煤层机械化采煤技术取代传统的炮采工艺,对提高薄煤层采煤工作面单产、降低工人劳动强度、提升矿井安全保障能力及生产能力均具有积极作用。2009年2月,在鹤煤公司王河煤矿111070工作面采用薄煤层采
电牵引技术是提高薄煤层采煤机技术性能、可靠性和生产效率的重要途径。回顾了薄煤层电牵引采煤机技术发展过程,介绍了新型薄煤层滚筒采煤机的使用情况,指出了今后我国薄煤层电牵引采煤机技术的发展趋势。
利用有限元分析软件ABAQUS对薄煤层采煤机截割部行星齿轮机构的行星架进行了强度校核,结果表明现有的行星架设计安全系数过大,适当减小安全系数可以增大薄煤层采煤机滚筒的装煤空间。分析得到的行星架的应力、
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