粗煤泥干扰床分选机是近年来引进的一项主要为解决原煤中3~0.5 mm粒级分选难题的洗煤新技术,通过对三交河洗煤厂原煤煤泥可选性的分析及试验室试验,三交河原煤中2 mm以下的颗粒在TBS中有非常良好的分
概述了我国目前粗煤泥分选现状,介绍了选煤行业应用的小直径煤泥重介旋流器、水介质旋流器、螺旋粗煤泥分选机及TBS干扰床分选机等粗煤泥分选设备的工作原理及其在行业中的应用情况。
为解决选煤厂煤质变化带来的重介系统生产环境恶化问题,提出了增加粗煤泥分选系统方案。在综合比较螺旋分选机、煤泥重介旋流器和TBS各自分选特点的基础上,结合选煤厂实际生产情况,最终选择TBS分选工艺。分选
针对淮北选煤厂粗精煤灰分偏高的问题,阐述了粗精煤回收工艺,并从工艺环节及设备方面对粗精煤灰分偏高的原因进行了分析,通过改善设备管理、完善工艺环节等系列措施后,粗精煤中<0.25 mm高灰
钱家营矿选煤厂针对浮选尾煤原回收工艺存在的问题进行了改造,采用旋流器对浮选尾煤进行预先分级,粗粒煤泥由筛网沉降离心机脱水后掺入中煤销售;细粒煤泥及筛网沉降离心机的离心液进入浓缩机浓缩后,再由压滤机回收
为解决太西选煤厂二分区大直径旋流器分选下限不足和氧化煤泥可浮性差的问题,在无压给料三产品重介旋流器分选+浮选的联合工艺基础上增设粗煤泥回收工艺,同时采用重选工艺代替浮选工艺对氧化煤泥进行回收。生产实践
针对田庄选煤厂粗煤泥分选系统存在的处理量低、煤泥污染粗精煤以及工艺流程不顺畅等问题,提出并实施了以下改进措施:采用角锥桶提高处理量,使用振动弧形筛提高产品脱泥效果,改进粗煤泥系统工艺流程;改造后解决了
针对新庄选煤厂实际生产中存在的问题,选择了以ZK-LX1100螺旋分选机为主要设备的粗煤泥分选回收系统,并通过系统优化,取得了良好的生产效果。
针对原粗煤泥分选工艺存在的问题,斜沟煤矿选煤厂引入TCS智能粗煤泥分选机,对粗煤泥分选工艺进行优化:1.5~0.2 mm粗煤泥(分级旋流器底流)进入TCS分选机分选;1~0.045 mm煤泥(浓缩旋流
分析了在曙光选煤厂原煤预先脱泥—有压三产品重介旋流器分选—浮选联合工艺流程的基础上,增加粗煤泥回收设备后,对系统中各产品中磁铁矿粉含量的影响。通过研究得出,增加粗煤泥回收设备后,磁选机的入料浓度降低,
