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从3个阶段简要阐述了兖州矿区综采放顶煤技术的发展历程,即试验推广阶段(1992—1994年)、完善提高阶段(1995—1998年)和创新发展阶段(1999年至今);详细论述了综采放顶煤技术发展过程中取
水库坝体下特厚煤层开采存在井下安全生产和水库坝体稳定等问题,结合煤炭开采工程对三台子水库下综放开采进行了研究,结果表明:三台子水库下最小采深远大于工作面开采形成的导水裂缝带高度与保护层厚度之和,满足防
通过数值模拟的方法对顶煤冒放性影响因素、煤壁稳定性影响因素进行综合分析,得到了顶煤拉伸破坏系数与煤壁拉伸破坏系数的多元线性回归方程,给出了大采高综放开采对煤层强度下限以及对煤层开采厚度上限的要求,并在
开滦(集团)唐山矿业分公司T2193下工作面三面为采空区,一面为新风井工业广场保护煤柱,形成了孤岛煤柱。由于孤岛煤柱中的应力集中显现,高压煤体潜在的冲击地压和软岩快速变形灾害,成为开采的主要障碍,也是
针对漳村煤矿厚煤层综放工作面宽煤柱护巷巷道变形量大,煤柱破坏较为严重的情况,研究适合其工作面的合理煤柱宽度.首先,运用弹塑性理论分析法确定煤柱中部弹性区宽度至少大于3.30m,同时在中央没有应力平稳带
以大平矿3107工作面工程地质条件为背景,应用理论计算和数值模拟计算等方法,分析研究了14,17,20,23,26 m等不同煤柱宽度下巷道围岩变形及煤柱内垂直压力分布特征。研究表明,煤柱宽度低于15
为解决含硬夹矸特厚煤层综放开采顶煤冒放性差、回收率低的问题,运用理论分析、数值模拟、现场实测等研究方法,建立了夹矸破断的均布载荷薄板力学模型,数值模拟比较分析了不同夹矸层数对顶煤破碎机理及冒放性的影响
合理放煤步距的确定是综放工作面进行设备选型以及参数优化的前提,同时也对其采出率及煤质有着重要的影响。在散体介质相关理论的指导下,根据龙泉煤矿煤层地质条件,以大比例相似模拟实验为基础并结合现有理论的研究
结合固隆煤矿III1304工作面生产实例,分析了放顶煤机采高度及放煤步距对采出率的影响,并基于PFC2D对III1304工作面放顶煤开采放煤步距优化分析,经过工业试验得出,在工艺优化之后采出率提升了2
系统总结了兖矿集团近30年来综采放顶煤开采技术与装备的发展历程, 在国内引进试验的基础上, 以国家“九五”、“十五”科研攻关为支撑, 首次实现了综放开采年产6 Mt。通过液压支架架型、放煤理论及工艺等
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