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针对泉店选煤厂精煤产率低,介耗高,浮选效果差、药耗高及循环水浓度高等问题,通过增加粗煤泥分选系统,将脱泥筛筛网孔径由0.75 mm改为1.00 mm,采用干扰床分选机(TBS)和德瑞克高频细筛分别替换
介绍了弛张筛的工作原理及主要特点,以及该设备在张家卯选煤厂、宁东红柳选煤厂及圆子沟选煤厂的使用效果;弛张筛对于细、湿、粘物料的筛分效率高,能脱去原煤中80%以上的原生煤泥,大大增加了企业的效益,在老厂
根据最终产品要求, 在分析了温家塔煤矿块原煤煤质特征和可选性的基础上, 拟 定了重介浅槽主选+浅槽重产物破碎后重介旋流器再选方案和三段跳汰分选2个设计方案, 再 从技术和经济两个方面进行分析、 比较和
针对方庄二矿选煤厂块煤限下率超标的问题进行了研究,确定通过扩大精煤弧形筛筛缝尺寸的措施来提高筛分效率、降低限下率,生产结果表明,扩大精煤弧形筛筛缝尺寸的措施是可行的。
分析了济三煤矿选煤厂块煤限下率高的原因,在分析、对比各种块煤防破碎技术的基础上,开发了适用于该厂煤仓情况的螺旋输送器块煤防破碎系统。生产实践表明,该系统应用效果良好,使块煤限下率由之前的36.84%降
针对五沟选煤厂入选原煤可选性较差的现状,分析了原有粗煤泥回收系统不能满足生产要求的原因,并在综合比较分析现有常用粗煤泥分选设备的基础上,结合五沟选煤厂煤泥特性,提出了在粗煤泥分选系统增加TBS分选机的
通过对不同灰分、水分的入选原煤分别采用重介质浅槽和现有三产品重介质旋流器两种分选工艺进行比较,说明在煤质较好情况下,采用重介质浅槽工艺是可行的;采用重介质浅槽工艺能够增加产品产量,降低生产成本,提高选
针对临城煤业公司选煤厂用电量大、工艺落后等问题进行了一系列改造。将鼓风机及大功率设备进行变频改造;引进XMZ200/1250型压滤机对精煤进行回收,这一系列措施均取得了较好的效果,在节约能源的同时,提
针对东滩煤矿选煤厂原洗选工艺和设备不能满足实际生产需求的问题,在对生产现状分析的基础上对其进行设计与改造。该厂工艺设计简单实用、操作管理方便,设备技术先进、运行稳定可靠,工艺布置紧凑合理、统筹兼顾,为
结合曙光煤矿实际生产中试验入料200mm~40mm块原煤的性质及其试验分选结果,介绍了TDS智能干选机基本原理、特点及应用领域,从技术及经济效益方面分析煤矿200 mm~40mm块煤预排矸项目,并改造
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