依据国内最新制定的液压支架试验标准,选取ZF7200型放顶煤液压支架,分析了其整架有限元受力情况,通过对该架模拟仿真,不仅得出整个ZF7200型放顶煤液压支架的应力和变形分布,而且得出重要结构件的应力
低位放顶煤液压支架在掩护梁后部铰接一个带有插板的尾梁,为了保证支架在运输过程中插板的不掉出,以及在井下使用时,插板不会由于液压油缸联接销轴的断裂而掉落采空区,影响井下的安全生产,设计了一种新型的锁固方
对现有的插板与尾梁之间的装配方法进行概括,分析其存在的缺陷和问题,设计一种立式工装。此种工装的使用,可以减少液压支架装配工时且对车间吊车的使用无伤害,消除了安全隐患。
在轻型支架综放工作面回采中,如何使工作面安全、快速通过陷落柱及其附属空巷一直是采煤技术研究的难点。以赵庄二号井1310综放工作面通过陷落柱及其空巷为例,归纳综放工作面快速通过陷落柱及其附属空巷的技术要
通过整体和部件的力与力矩的平衡关系,推导了反四连杆放顶煤液压支架在不考虑掩护梁受力和考虑掩护梁受力2种状态下的力学平衡方程组,并对方程组进行了求解;通过列表的方式对比了两状态下不同摩擦系数的ZFS65
针对西川煤矿煤层厚度大、节理发育、易自燃、迎采综放面煤巷布置的特点,通过数值模拟确定合理的区段煤柱尺寸,提出迎采巷道围岩稳定控制技术及强采动影响范围内的加强支护技术,确保了迎采巷道的围岩稳定,实现了迎
塔山矿8204工作面为特厚煤层开采,8204工作面和8206采空区保护煤柱为6 m,由于煤柱距离小,同时特厚煤层开采,采空区遗煤较多,存在向采空区漏风现象,造成采空区存在自然发火的隐患,通过实施以充填
为解决唐山沟煤矿留煤柱开采存在的巷道掘进率高、煤炭资源浪费严重、留设煤柱造成应力集中存在安全隐患等问题,采用数值模拟和现场试验的方法,对坚硬顶板条件下切顶卸压无煤柱开采技术的切顶高度、切顶角度、爆破钻
为确保存在小煤窑破坏区煤层的安全掘进开采,官地煤矿探索应用了切顶卸压自动成巷无煤柱开采技术,通过对恒阻锚索支护方式、预裂切缝深度及爆破方法进行合理设计,并辅以科学的临时支护方案,确保了采区顶板稳定和巷
某矿管道斜井在延深过程中遇到陷落柱,为确保管道斜井安全穿过陷落柱,采用理论计算、数值模拟和现场实测的综合方法,研究斜井在穿过陷落柱过程中围岩变形破坏和应力场演化规律。结果表明:斜井在陷落柱10 m以外