综合防突措施在井筒探揭突出煤层中的应用

井筒(石门)揭穿突出煤层防突工作的特殊性,要求在突出危险区既要实施区域综合防突措施也要实施局部综合防突措施,针对这2种工作程序重要事项通过实例分别进行了说明。

煤与瓦斯突出严重制约着阜生煤矿的安全稳定生产,如何正确掌握煤与瓦斯突出机理、准确进行突出危险性预测以及安全快速的揭煤是工作的重中之重。针对阜生煤矿立井井筒揭露15号煤层实际地质条件,通过采取两个&qu

近距离突出厚煤层群石门揭煤具有煤层厚度大、煤层松软、层间距近、穿煤段长等特点,因此防突技术难度大,严重影响矿井采掘部署。针对石炭井焦煤公司具有该特点的上831运输石门揭煤工程,提出了地质及层位超前探测

为解决千米埋深特厚煤层立井揭煤防突和穿煤施工安全,通过建立区域突出危险性预测、深孔预裂控制爆破增透抽放、效果检验和验证、中空锚杆金属骨架、远距离放炮揭煤、突出危险性预警和壁后预留排放等组成的七步法综合

白皎煤矿开采低透气性坚硬突出煤层,石门揭煤预抽瓦斯时间一般为4~5 a,为了缩短石门揭煤时间,研发了超高压水力割缝成套设备及施工工艺,并在+300 m四号石门揭煤掘进工作面进行了工业性试验。实践表明,

针对中厚煤层煤巷掘进工作面防突效果差、掘进慢的问题,基于边掘边抽钻孔"钻墙"布置方式能够高效截流瓦斯和水力挤出注水破裂挤出煤体卸压的作用原理,通过巷侧钻场"钻墙"

庙沟铁矿地质条件复杂,主井井筒穿过的地层含多层富水含水层。井筒施工至-150m水平时,爆破施工后,出现突水,涌水量约120m3/h。由于排水能力不足,井筒水位迅速升至-15m标高,井内水深135m。为

介绍了防喷安全装置的原理、结构及提高防喷效果的技术途径。通过在松河矿1500运输石门揭煤抽放钻孔施工中应用防喷安全装置进行试验,实现了安全揭开具有严重突出危险性的17#煤层,取得了较好的效果。

随着开采深度的增加,高瓦斯矿井变成了突出矿井,影响了矿井生产的正常进行。通过采取沿空掘巷布置方式和科学合理的防突技术措施,减少了大量的防突工程,实现了安全快速掘进,缓解了采掘失调矛盾。

孟庄煤矿在突出危险区域煤巷掘进工作面采用"六孔八步"综合防突技术,使回风流瓦斯浓度低于0.35%,炮后回风流瓦斯浓度低于0.43%,确保安全掘进。