钻孔瓦斯流量法测定煤层有效抽采半径

受煤层地质和周围开采扰动的影响,超化煤矿二1煤层在测试煤层相关参数时瓦斯压力和瓦斯含量起伏很大,因此选用基于瓦斯含量的相对瓦斯压力指标法对观测孔进行极限时间瓦斯抽放。根据观测孔相对瓦斯压力的变化对该煤

针对本煤层瓦斯抽采钻孔周边裂隙多、注浆效果差、抽采浓度低等问题,对注浆封孔机理及注浆液性能进行了分析,并通过13125本煤层钻孔注浆材料配比优化试验,得出高水材料注浆时间为水泥浆液单孔注浆时间的65%

针对富含节理裂隙的煤层瓦斯抽采钻孔结构失稳的延迟现象,分析了瓦斯抽采钻孔周边的瓦斯流场和节理裂隙场。研究表明钻孔结构失稳是由瓦斯孔隙压力和节理裂隙共同影响的;瓦斯孔隙压力的变化会影响节理裂隙表面的正应

瓦斯抽采效果在很大程度上取决于封孔方法和封孔质量。针对祁南矿原有封孔工艺封孔深度不够和材料本身的弱点,对钻孔封孔原有的工艺进行了改进。通过增加封孔深度、采用新式封孔材料等,避免了短路风流,减轻封孔管路

针对高瓦斯矿井深部松软煤层瓦斯含量增加、瓦斯压力增大、瓦斯治理困难的情况。为保证安全生产,在山西金晖万峰煤矿试验了定向钻机远距离钻进预抽瓦斯技术,在本煤层及顶板进行了定向钻孔、分支孔试验。钻机额定钻进

针对国内许多矿井本煤层瓦斯抽采钻孔间距设计缺乏合理依据的实际情况,将煤层视为孔隙裂隙二重介质,综合考虑瓦斯的渗流与扩散解吸过程,建立了瓦斯流动方程。利用MAT-LAB编制了瓦斯抽采钻孔间距设计程序,根

为了提高松软煤层瓦斯抽采钻孔深度,提出了冲洗液钻进工艺,针对煤层瓦斯抽采钻孔自身特点,配制了粉基冲洗液和液基冲洗液,并进行了钻具性能影响测试和现场应用试验。结果表明:该冲洗液有助于提高孔底马达输出扭矩

本煤层瓦斯抽采钻孔一直存在封孔效果差的问题,通过对现有封孔技术的分析,指出封孔深度不足及无主动支护力是造成目前我国很多矿井本煤层瓦斯抽采浓度偏低的主要原因。为此,选择使用囊袋式注浆封孔技术在鹤壁中泰矿

根据相邻煤层钻孔瓦斯抽采流量与时间的观测数据,计算了贺西煤矿3号和4号煤层钻孔瓦斯初始流量、衰减系数、煤层透气性系数。研究表明3号煤层卸压保护开采,使4号煤层钻孔瓦斯初始流量和极限抽采量小于3号煤层,

为解决高瓦斯矿井采掘衔接紧张问题,利用千米定向钻机在本煤层施工定向钻孔,根据其技术原理,配备合理的钻孔参数,在山西王家岭煤业有限公司18101工作面本煤层抽放中取得了显著的效果。