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在带式输送机运行过程中,尤其是卸载后和回段运行时,由于机头挡煤板、机尾刮煤板煤粉清理不干净,极易出现打滑、跑偏现象。为合理控制煤矿带式输送机轨道运输方向,分析其传动装置运行机理,结合具体运输设备状况,
近几年,大倾角、长距离、大负荷带式输送机在煤矿运输中得到广泛应用,然而断带事故时有发生,对煤矿安全造成很大威胁。针对现有诸多类型带式输送机断带保护装置抗干扰性较差、可靠性尚待进一步提高的现状,文章提出
下运式胶带输送机在使用过程中存在较高的故障率,尤其是大型下运式胶带输送机,在下运过程中由于重力和倾斜分力的存在会发生超速、跑偏、打滑、断带等多种形式的故障,这些大型设备往往处于整个运输系统的咽喉部位,
本文以柴里煤矿综掘机后路运输为主要研究对象,根据柴里煤矿综掘采3下煤的支护实际情况,研制了永磁直驱式双速双向倒料带式输送机。实现了双速双向运行,上皮带运输煤炭时高速运行,下皮带运输支护物料时低速运行。
在带式输送机故障中,胶带跑偏是最为常见的故障类型。从带式输送机自身、安装以及运行3个方面,分析了跑偏的机理,并以此为依据建立了故障树。通过故障树分析,有针对性地提出了5项措施,能够有效降低胶带跑偏故障
以晋煤集团成庄矿的主斜井胶带输送机为例,提出了一种胶带输送机双滚筒、三电动机驱动控制策略。该控制策略采用以Ⅰ驱动滚筒驱动的1号电动机为主驱动,按速度给定,Ⅰ驱动滚筒驱动的2号电动机按力矩跟踪,Ⅱ驱动滚
分析了煤矿胶带输送机发生纵撕事故的主要原因,即锚杆、钎子等硬件,矸石或托辊等将胶带撕裂;提出了加强巡检、尽量使用带防撕裂网的胶带、安设防纵撕保护传感器等预防胶带运输机纵撕事故的方法。文章对预防胶带运输
以开滦钱家营矿六采区运输上山实际情况为例,介绍了大倾角下运胶带输送机运行中容易出现的问题,并提出解决方案,为胶带输送机正常、安全运行提供了保证。
针对大胶带输送机耗能较大的问题,提出了一种大胶带输送机高压变频调速系统的设计方案,分析了高压变频器的基本原理,详细介绍了系统主回路结构及其控制系统的工作原理。实践证明,该系统达到了节能的目的。
为了解决煤矿胶带输送机胶带在运行过程中出现的纵向撕裂的问题,采用PLC控制系统,研究了胶带输送机保护系统,分析了PLC系统特点,对系统的硬件部分的技术参数和设计要求进行了设计,对监测系统PLC进行了选
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