刮板输送机刮板链故障分析与对策

基于ANSYS软件对3种形式的推移耳进行有限元强度分析比较,可以为工程设计人员在进行刮板输送机的设计过程中的推移耳设计使用提供理论依据。

通过对神华集团神东设备管理中心调研发现,刮板输送机链条链轮的失效大部分是由磨损引起的。搜集资料研究链条链轮磨损失效的原因,同时针对失效原因提出相应的对策,为刮板输送机链条链轮的设计制造使用提供一定依据

根据矿用短距重载刮板输送机的结构特点和其链传动特点,研究了刮板链和链轮在啮合过程中的相互受力状态。在考虑离心力、悬垂张力、滚动摩擦力、弹性变形和设计加工误差等可忽略因素不计的情况下,根据刮板链在围齿区

从重型刮板输送机的工作状态出发,考虑到在运行过程中底板状况、中部槽长度、中部槽变形量、刮板链张力、弯曲长度等因素对工作阻力的影响,将重型刮板输送机在水平和垂直方向的附加弯曲阻力纳入到总运行阻力中,从而

在综采工作面,刮板输送机自动张紧系统在使用过程中经常会出现不能正常收缩、响应慢等故障,为了实现对其进行在线监测,需要对其性能进行分析。在分析刮板输送机自动张紧系统工作原理的基础上,搭建了该系统的仿真模

为了增强链轮的耐磨性,提高链轮质量,运用ANSYS软件对刮板输送机链轮的受力情况进行了分析研究,探讨链轮的失效原因,从链轮加工工艺方面提出改进方法。设计了一种新型链轮铣削夹具,为高质量链轮的生产加工提

根据某煤矿的实际综采方案,对SGZ800/800型刮板输送机的运输能力进行了分析计算。以SGZ800/800型刮板输送机的外形尺寸和结构特点为基础,分别提出了几种不同的运量计算模型,并得到了较为合理的

对刮板输送机用肋板进行冲裁压力校核计算,分析冲裁工艺的合理性,设计和制造加工了一套冷冲压模具,以期取得科学、经济、实用的效果,从而缓解车间板材下料的压力。

本文以山西霍宝干河煤矿有限公司2-209综采工作面稳装的SGZ1000/1400刮板输送机为例,分析工作面在回采期间常见的故障,并提出了合理有效的对策措施,确保综采工作面刮板输送机安全高效运转。

建立了刮板输送机轴承座模型,利用ANSYS软件,结合其工况,对其进行了应力分析,得出应力分布状态和设计使用中应注意问题,为设计和应用提供了参考。