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针对亭南煤矿深埋大采高综采工作面冒顶、煤壁片帮事故频发问题,对该矿205工作面、回采巷道矿压分布规律和工作面煤壁片帮、冒顶情况和回采巷道支护效果进行了系统的观测。观测结果表明:205深埋大采高工作面矿
随着工作面采高的增加,煤壁稳定性降低,更容易发生煤壁片帮现象。本文以马兰矿18506大采高工作面地质条件为工程背景,利用理论计算的方法对煤壁稳定性进行分析研究,根据研究结果提出相应的控制措施,有力保障
为了研究大采高、浅埋藏综采工作面顶板活动规律,根据试验矿井的实际生产地质条件,采用理论分析的方法确定了该条件下老顶的断裂特征,并以此建立了数值计算模型。理论及数值分析结果表明,大采高、浅埋藏综采工作面
为了有效控制大采高综采工作面煤壁的位移,以某矿504工作面为研究背景,利用理想弹塑性应变软化模型,建立了大采高工作面煤壁位移的计算模型,得出煤壁表面各点的位移解;建立了大采高工作面数值计算模型,模拟分
利用煤壁力学模型,分析工作面前方支承压力与煤层压缩角之间的关系,结合成庄矿4322工作面的实际情况,研究大采高综采工作面煤壁应力,计算得出煤壁上的应力为15.0 MPa,工作面前方支承压力峰值为22.
根据龙泉煤矿4号煤的围岩力学条件,对大采高煤壁片帮机理进行了理论分析,通过数值模拟得出了煤壁片帮和支架工作阻力的函数关系,研究结果认为本矿4号煤若采用大采高一次采全高,煤壁片帮较严重,不利于回采工作面
为解决8m厚煤层安全高效开采的问题,以补连塔煤矿首个8m大采高为研究对象,通过联合技术攻关,形成了一批具有神东自主知识产权的关键技术。重型设备配套总功率达到13009.4kW,装备技术水平得到进一步提
针对霍州煤电三交河煤矿大采高工作面末采阶段顶板控制现状,根据该阶段是否发生周期来压及顶板断裂位置的不同,将末采覆岩空间结构划分为终采线后方断裂、煤壁上方断裂和回撤通道上方断裂3种类型,在此基础上,建立
针对三道沟煤矿85201大采高工作面片帮严重的问题,结合工作面实际条件,通过理论分析了煤壁片帮发生的力学机理,通过数值模拟研究了不同采高、支护强度、推进速度对工作面煤壁片帮的影响,研究结果表明,采高越
针对大采高综采工作面回采时矿压显现剧烈,易发生煤壁片帮、冒顶压架等事故,以神东矿区首个8 m大采高综采工作面为研究对象,通过数值模拟分析得出该综采工作面支承压力峰值处于前方煤壁6~9 m位置,巷帮压力
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