阳煤二矿选煤厂除尘系统改造实践

吕临能化公司选煤厂原设计重介精煤和中煤、矸石的稀介质混合处理,致使后续脱泥、分级、浮选等作业难度增大。为此,将矸石磁选尾矿与精煤、中煤的磁选尾矿预先分离,以改善脱泥、分级、浮选的作业效果。现场生产表明

对永定庄选煤厂煤泥水处理系统存在滞后的问题进行了研究与分析,通过改造原有工艺,采用加压过滤机与压滤机联合工艺来处理细粒煤泥,取得了良好的效果,不仅保证了产品质量,提高了选煤厂处理能力,并且增强了系统对

为解决乌兰木伦选煤厂块煤系统加量瓶颈、块煤脱水效果差的问题,对块煤系统整体工艺进行了优化改造。工艺系统优化后,块煤洗选系统的处理能力得到显著提升,小时入选量由原来的300 t提高到了400 t,脱水效

为解决朱家店选煤厂煤泥处理系统存在的问题及其引发的其他问题,在对生产现状分析的基础上,增加粗煤泥分选系统和自动加药装置。在对生产系统改造后,粗煤泥得到了有效分选,精煤产率提高约3个百分点;原煤介耗量降

针对原煤转载系统设计考虑不足导致影响生产和末煤系统磨损严重的问题,通过采取加装分支溜槽、分流液压闸板以及增设一套小型液压站的措施,实现了不拆卸筛板即可达到转载和半自动控制的目的,从而节省了大量人力、物

针对城郊选煤厂煤泥水处理系统存在的块煤磁选机尾矿灰分低,压滤系统低灰煤泥含量高,浮选精煤损失,集中水池来料复杂,低灰煤泥损失严重等问题,从优化斜轮磁选机尾矿处理,改善加压过滤机入料性质,提高浮选机处理

为了解决绿水洞煤矿选煤厂煤泥水处理系统不能满足生产需要的问题,提出两种粗煤泥回收系统改造方案,在对两者对比分析的基础上确定最佳改造方案,并对最佳改造方案所需设备进行选型。生产实践表明:在对粗煤泥回收系

针对补连塔矿井开采工艺以及煤质情况的变化导致补连塔选煤厂生产系统暴露出的问题,通过对1-2煤系统和2-2煤系统制约生产的环节进行系统分析,对筛分系统、水洗系统和煤泥水处理系统完成20余项优化升级改造,

吕家坨选煤厂存在煤泥沉淀池工艺落后,循环水中细泥含量高,洗水难以闭路循环,粗粒煤泥截粗系统处理能力不足等问题;通过对浮选尾煤粒度组成进行分析,提出新建压滤车间、尾煤二次浓缩机、加压水泵池及泵房等改造措

针对祁东矿选煤厂循环水浓度高,分选效果差,压滤机排料周期长,原煤入选量减少等问题,采用不同种类、用量的絮凝剂和助滤剂分别进行煤泥水絮凝沉降试验和尾煤压滤试验,并对现场加药系统和加药点进行优化。结果表明