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介绍了2 JK-4/20型双滚筒缠绕式提升机换绳工艺的改进方法,取得的效益及应用中应注意的问题。此项工艺不仅节省了人力和物力,还在安全换绳及节约换绳时间上有了很大提高,为矿井安全提升赢得时间。
根据国家的相关文件规定,在进行矿井中的提升工作时,提升机的钢丝绳需进行定期的更换,一般情况下提升机的钢丝绳的使用年限为2 a,超过一定的使用期限,在进行提升工作时存在着巨大的安全隐患。主要根据我国现阶
摩擦式提升机防滑问题研究,窦全齐,,摩擦式提升机因其工作原理而带来的滑动是影响提升机安全运行的主要原因。本文通过分析摩擦式提升机的摩擦传动原理,提出了防滑验
基于数据库技术,利用Visual Basic集成开发环境研发了单绳矿井提升机主轴设计系统。该系统可以基于主轴装置通用模型提供合理有效的设计依据,并从疲劳强度和刚度2方面准确快速地完成主轴校核工作;该系
多绳提升机钢丝绳张力实时监测系统的设计,李赛,袁小平,针对目前大部分煤矿采用更换钢丝绳或者停产检查等方法来确保提升机钢丝绳的安全运行,这些方法精确度不高,又浪费成本等缺点,设
枣矿集团付林煤业公司在更换摩擦式提升机主滚筒衬垫施工中,往往都采用棚罐、拿绳的方法更换摩擦衬垫,但在更换过程中,由于工序繁琐,不仅存在井筒中棚罐作业现象,而且还存在井架上留绳等工序,施工人员爬上爬下,
钱家营矿业分公司-600m水平辅助提升暗立井,需更换双层罐笼1个,更换罐笼制动绳2根。采用传统施工方法,不能满足工期要求。经过开阔思路,积极创新,提出并采用了制动绳更换新方法。即利用原有的提升罐笼及首
针对传统的提升机钢丝绳张力振波法手感测量结果不准确的问题,提出了采用传感器代替手感测量振波周期,并选测第二个振波周期为张力计算依据的方案,详细介绍了基于传感器和单片机的多绳摩擦提升机钢丝绳张力测试系统
为了有效解决多绳提升机钢丝绳最大张力不平衡量的预测问题,提出了支持向量机预测模型,即先构造钢丝绳最大张力不平衡量样本序列,再运用支持向量机非线性回归算法预测钢丝绳张力最大不平衡量。试验分析结果表明,支
摩擦提升是基于挠性体摩擦传动原理而实现的,提升系统设计若不合理,就会产生恶性相对滑动,将会导致严重的生产事故。为了避免这种恶性滑动,设计过程中采用增加围包角α、增加摩擦因数μ、增加轻载侧提升钢丝绳拉力
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