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在带式输送机运行过程中,尤其是卸载后和回段运行时,由于机头挡煤板、机尾刮煤板煤粉清理不干净,极易出现打滑、跑偏现象。为合理控制煤矿带式输送机轨道运输方向,分析其传动装置运行机理,结合具体运输设备状况,
探讨了带式输送机智能自动化集中控制和无人值守技术、输送带防纵撕技术、节能降耗新技术、快速安装与回撤技术等新技术的引入和应用前景。从视觉功能、听觉功能和触觉功能3个方面阐述如何真正实现无人值守;介绍了一
托辊是带式输送机主要的构件和易损件,其质量的优劣影响着输送机运行的稳定性和运行成本。鉴于金属托辊在使用中摩擦损失大、维修成本高的缺陷,采用了具有超强耐磨性和良好机械性能的MC铸型尼龙托辊取代金属托辊。
带式输送机是煤矿领域一大关键设备,深入分析和探讨煤矿带式输送机的设计计算及应用具有重要意义。文章首先从输送能力、传动滚筒圆周力及轴功率、电动机功率以及输送带张力等方面介绍带式输送机设计计算,之后从部件
带式输送机是煤矿的重要设备,使用前需取得到安标国家中心颁发的安全标志准用证。简单介绍带式输送机安标技术审查方法。该方法应用于实际工作中,并被编制成技术审查软件,获得了良好的社会效益。
针对川煤集团攀煤公司花山煤矿+1 030 m水平东翼运输巷存在的36°急转角问题,应用带式输送机大角度平面转角装置解决带式输送机的搭接问题,简化了运输系统,实现带式输送机连续变向运行,较好的优化了复杂
结合带式输送机张紧技术的特点和要求,介绍了拉紧装置的发展与应用,重点介绍了YZL液压自动拉紧的关键技术问题,包括工作原理、PLC控制技术等。从理论与工程实际出发,对带式输送机张紧技术的发展和液压自动拉
阐述了管状带式输送机结构原理与特点,介绍了国内首条煤矿井下管状带式输送机的设计及应用情况,并给出了相应的设计参数和技术要求,最后讨论了管状带式输送机在煤矿井下应用的优越性以及下一步的研究工作计划。
阐述了上运大倾角带式输送机一些技术参数的确定和计算过程及驱动方式的布置,并且对设计方案进行了充分论证和分析计算,逆止方式选择在减速机Ⅱ轴上,采用高速逆止加低速制动,提高了带速,驱动方式的布置采用煤流方
新义煤业公司是洛阳市新安县境内新建的主力矿井,设计产量120万t/a,井下主运输的带式输送机设计长度为1 100 m,电机功率为2×280 kW。根据使用环境及现代化矿井装配的基本要求,选用了全数字防
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