大采高采煤机摇臂壳体创新设计

采煤机的摇臂齿轮箱是经常发生故障的典型部件。针对该部件的故障现象,分析研究了齿轮振动机理,以及由齿轮各种失效导致的齿轮振动信号调制原理,同时介绍了齿轮及滚动轴承不同失效形式引起的各种故障类型,进而为确

应用ANSYS Workbench构建采煤机摇臂转矩轴的有限元模型并对其进行静态、动态特性分析,通过综合对比分析,能够为采煤机摇臂转矩轴的进一步研究提供参考和借鉴。

薄煤层采煤机摇臂的行星齿轮机构体积大小直接影响其整机的机面高度和对薄煤层的适应性。融合了优化和有限元分析法对摇臂行星齿轮机构进行了优化设计,改进和完善了摇臂行星齿轮机构的设计方案。提高了摇臂行星齿轮机

对SL750采煤机摇臂传动系统的结构特点进行了分析,计算出了各齿轮的转速及滚筒转速。通过对传动系统中各齿轮接触强度及弯曲强度的计算,分析出摇臂中强度薄弱的环节。

针对采煤机摇臂中心水管漏水的问题,从工艺性角度结合材料的特性,分析了漏水的原因,提出对坡口形式、工艺路线进行优化的设计方案。经实际生产检测,该优化方案可行,实现了对中心水路的焊接,满足了结构设计要求的

对浮动油封频繁漏油及损坏的原因进行了分析,并通过对返厂大修摇臂的拆解及测量对其进行了验证。结果表明:行星减速器中双列圆锥滚子轴承磨损严重,内部游隙严重超差是造成浮动油封频繁漏油及损坏的主要原因。

针对采煤机摇臂浮动密封系统在生产实践中出现的问题,分析了其影响因素,设计了浮动油封试验装置,研究了浮动油封密封机理,提出了浮动油封选型依据和浮动油封装配间隙确定方法,制定了浮动油封装配规范,给出了浮动

针对带式输送机滚筒设计的阶梯刨削机,由液压传动系统、阶梯式组合刨刀和其他部件组成。液压传动系统给阶梯式组合刨刀提供刨削力,阶梯刨削机可以使阶梯式组合刨刀连续不断地刨削滚筒上的焊缝(或凸起)。这样,阶梯

简要介绍了齿轮变位、疲劳强度校核计算以及齿轮修形等方面对提高采煤机用行星机构可靠性的影响,并以MG730WD采煤机截割部行星机构为例,对变位前后太阳轮和行星轮的计算接触应力进行了比较。结果表明,齿轮变

指出了目前采煤机调高油缸设计过程中存在的不足,通过理论分析的方法,建立了调高油缸基本长度和行程的计算模型,确定了调高油缸压力参数的计算方法,给出了调高油缸闭锁装置选型原则,并根据计算模型在Visual