MG300/700 WD型采煤机摇臂行星机构的改进

1概述淮北矿业股份有限公司所属矿区综采工作面地质条件复杂,工作面倾角较大,局部达到≥25°,且走向起伏较大。采煤机在这种地质条件下割煤极易造成行走轮、导向滑靴等损耗,也严重影响滚筒的装煤效果和工作面的

对MG200/456系列采煤机及项目背景进行了简要介绍,将MG200/456系列采煤机与JOY公司的7LS系列采煤机电气系统关键性能进行了对比,针对前者存在的主要问题进行了改进,最后对改进效果和应用情

G571DW型采煤机是如今生产应用很普遍的一类机器,然而机器本身有些方面的性能有待提升,为了降低采煤机调高液压系统的事故率,通过对其在实践应用中出现不足之处做系统性分析,找到问题的原因,并及时地提出了

为解决采样机调高油缸频繁损坏的问题,从导向套密封O形圈装配时易损伤、导向套宽度偏小及活塞杆弯曲稳定性超出失稳临界点三方面分析了某进口采煤机截割传动部原装调高油缸频繁出现漏油等故障的设计原因,提出了相应

分析了7 m厚煤层采煤机需求现状,提出了7 m厚煤层采煤机开发思路,确定了MG1000/2600-GWD型采煤机主要技术参数,介绍了该采煤机主要结构组成和技术特点,研究了7 m厚煤层采煤机关键技术。工

截割部的高可靠性是保证采煤机整机可靠性的重要环节。通过功能分析,推导MG750-1915型采煤机截割部功能框图,建立截割部故障树。运用RELEX可靠性分析软件,定量分析各故障模式三种重要度,得到相关重

介绍了MG300/700-AWD型交流电牵引采煤在马脊梁矿使用中,机身连接处紧固改进和稳装工艺革新方法和良好的使用情况。

MG250/575-W型多电机横向布置液压牵引采煤机的研制是在广泛吸收国内外现有液压牵引采煤机的先进生产、制造技术,针对我国目前煤机市场最新变化和需求而开发研制的。由于借鉴了国内外成熟的设计制造经验,

现有的采煤机摇臂数采系统存在没有针对摇臂振动信号进行监测,系统采样频率低,人机交互性较差等问题。从电牵引采煤机摇臂数据采集及分析的研究意义和背景入手,针对现有系统的不足,重点对摇臂振动信号采集、数据分

利用ANSYS Workbench软件对采煤机摇臂采煤过程中的受力情况进行有限元强度分析,确定出应力与变形云图。通过结果分析,指出采煤机摇臂设计中存在的问题,为其结构优化提供依据。