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介绍了澳大利亚煤炭生产及选煤厂实际建设、运营的特点,简要分析了澳大利亚选煤行业在简化洗选加工工艺、提高系统可靠性和提升运行效率等方面采用的主要手段和有效做法。同时结合中澳实际差异的分析对比,提出了国内
探讨掘进机在井下工作过程中截割电机常见的几种故障,对引发每一故障的原因进行了细致的分析,并提出了有针对性的改进方案,提高了部件的可靠性,为今后电机设计提供参考。
针对矩形掘进机在地面试验场地进行的刀盘切割假煤壁试验,设计研制了一种专用截割试验架,重点介绍了截割试验架的结构特点及技术参数。该试验架结构简单、可靠,通过模拟工况试验,能有效验证截割刀盘设计的合理性。
截割头设计参数直接决定着截割头的工作性能指标、掘进机工作效率;主要从截割头长度、直径、截齿的排列分布、截割功率及截割比能耗等方面展开了讨论,这对截割头的设计起到了非常大的作用。
本文提出了掉电保护与系统复位联动,实现高度可靠的掉电保护并提高单片机系统可靠性的方法。
当前纵轴式掘进机截割臂特性研究较少,截割臂的设计主要依据设计人员的经验。为此,对某型号掘进机截割臂进行建模,结合截齿的力学模型,通过ANSYS对截割臂进行静力学分析,得到截割臂在截割载荷作用下的变形和
针对掘进机在井下工作过程中截割部常见的几种故障进行了描述,并对故障进行了细致的分析,找出了引发故障的原因并提出了相对应的改进方案,不仅解决了故障而且提高了整个部件的可靠性,为今后设计提供了参考。
针对目前煤矿井下综掘自动化控制存在的不足,提出了掘进自动截割成形控制方法。分析了掘进机截割头巷道断面截割工况,研究了截割头工作阻力与截割电机电流之间的关系,在此基础上,提出了一种综合慢开慢停与加减速控
某重型掘进机是专门用于大断面巷道掘进的硬岩掘进机,经济截割硬度可达f8～f10。为了检验其是否达到设计水平及实际截割能力,更好地用于现场实际操作使用,对其进行了假岩壁截割试验。通过试验采集了掘进机在不
建立截割部主轴简化力学模型,利用工程力学方法求解出截割主轴受力和弯矩。应用Pro/E软件建立截割主轴的实体模型。把所建立的实体模型转化成ANSYS软件中的有限元分析模型,应用ANSYS软件建立其静态力
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