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以工艺总平面布置与自然地形的协调统一性为设计理念,以黔西新田煤矿选煤厂工艺总平面布置为实例,结合工艺流程及现场地形地貌将厂区按特征分为三级区域台阶,并重点对两种较典型的工艺布置设计方案进行对比,确保新
针对腾庆选煤厂精煤损失多、质量不稳定的问题,根据生产系统实际处理能力,结合现场观察和对入选原煤及洗选产品的煤质分析,制定了将>25 mm粒级块原煤与25~13 mm粒级中煤分别破碎解离到
分析了哈拉沟选煤厂煤泥水系统浓缩工艺存在的问题,通过工艺优化改造,将两段浓缩工艺改造为单段浓缩工艺后,加压过滤机处理能力和效果得到较大幅度提升,药剂消耗量减少,选煤厂取得很好的经济效益。
为降低选煤生产介耗,实现提质、降本、增效的目标,武乡荣辉选煤厂从原煤浮沉资料、配煤方式、磁铁矿粉粒度、添加介质方式、磁选机单机检查、弧形筛检查、分流系统着手,对介质回收系统进行了改造与优化,最终构建了
针对五沟选煤厂入选原煤可选性较差的现状,分析了原有粗煤泥回收系统不能满足生产要求的原因,并在综合比较分析现有常用粗煤泥分选设备的基础上,结合五沟选煤厂煤泥特性,提出了在粗煤泥分选系统增加TBS分选机的
涡北选煤厂为提高资源回收率,对原浮选工艺进行了技术改造,增加了浮选精煤二次浮选工艺系统;在煤质及产品质量要求不变的情况下,改造后浮选精煤灰分降低,浮选精煤产率提高,选煤厂经济效益显著增加。
随着采煤机械化程度提高及煤层开采深度增加,原煤煤质逐渐变差,可选性多为难选煤,因此重介选煤厂越来越多,生产管道在重介选煤厂中起着相当重要作用。研究了生产管道在设计中需要注意的问题:设计应索要的原始资料
由于常兴矿选煤厂的原煤灰分过高从而制约选煤厂的精煤产量,结合现场实际情况具体分析了准备车间、主洗系统及弧形筛存在的问题,提出了工艺环节的局部改造方案以释放动筛跳汰机和TBS分选机的分选能力,可减轻重介
为了解决因块煤系统两产品洗选工艺的局限导致矿井煤质中天然焦等中间产物不能有效分离的问题,在对天然焦等中间产物性质分析的基础上,城郊选煤厂提出在块煤再选系统中将三产品代替两产品分选工艺的改造方案。生产实
为了解决东滩煤矿选煤厂超粒物料影响重介系统分选效果的问题,在对生产系统存在问题分析的基础上,对原煤准备系统进行改造。生产实践表明:在对原煤准备系统改造后,原煤中存在超粒的问题得到彻底解决,生产系统的可
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