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为了进一步研究长距离带式输送机的启动特性,利用AMESim软件建立起3种不同类型的输送带模型,分析了不同材质、不同启动时间输送带张力的变化情况,得出了不同输送带材质带式输送机的最佳启动时间,为研究带式
为了探索管状带式输送机的提升潜力,运用离散元分析方法(DEM),对管状带式输送机的极限运行倾角进行了分析研究,得出结论:管状带式输送机极限运行倾角接近42°,正常工作运行倾角应小于40°。
针对井下带式输送机输送带出现问题而无法及时发现的难题,提出了一种基于Zigbee技术对井下输送带的运行状态进行监测的系统设计,通过安装压力传感器、超声波设备来监测输送带运行状态,再利用Zigbee网络
利用AMEISim软件,建立了带式输送机输送带的动态仿真模型。对满载可控启动工况下的带式输送机进行了动态仿真。通过仿真,得出了靠近驱动滚筒机头输送带与机尾输送带处的张力变化规律。通过对4种不同启动时间
介绍了一种基于VB的煤矿带式输送机故障监控系统的设计与实现方法,本系统实现了对带式输送机工作情况的实时监控,对带式输送机出现各种故障完成提前报警,并采取不同措施,有效提高输送机安全生产的效率,可在现代
针对高产高效化矿井对带式输送机监控保护系统的智能化和高可靠性要求,阐述了当前国内外研究与应用现状,设计出集检测、控制、视频、音频、通讯和故障诊断于一体的大型带式输送机智能监控保护系统。
根据乘人运料带式输送机的特点设计开发了一套监控系统。利用变频器技术、PLC控制技术、现场总线技术、传感器技术以及视频监控技术等,提高乘人运料带式输送机运行的可靠性及人员的安全性。
介绍了选煤厂常用的运输设备——胶带输送机,通过描述普通胶带输送机各部件在选煤生产实际中的工作状况以及常见故障,从生产角度出发,提出了具体解决各类故障的实用方法。这些方法简单易行,实用性强,可为选煤厂维
伊东集团沙咀子选煤厂针对胶带输送机保护装置存在的问题,在防止胶带输送机机头(或机尾)溜槽堵塞、防胶带打滑、防胶带跑偏、防胶带撕裂及紧急停机拉绳开关等方面进行了一系列改进,大大减少了胶带输送机的保养、维
东露天选煤厂针对刮板输送机保护装置存在的问题,对防刮板机拉斜与断链、刮板机紧急停机拉绳开关、仓满联锁停机3个部分进行了一系列改进;改进后设备故障减少,节省了维修和更换配件的时间,很好地适应了生产需要,
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