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以西曲煤矿为研究背景,采用煤岩物理力学性质实验室测试、计算机数值模拟计算、现场测试及理论分析等手段,对综采面回采巷道松软复合顶板的围岩应力场进行研究,为提高巷道掘进速度、降低巷道维护工作量及支护成本、
针对大采高回采巷道的断面较大、矿压显现剧烈、采掘干扰较强、围岩变形大且破坏严重难于维护的问题,以潞安集团王庄矿8101工作面大采高回采巷道为工程背景,分析了巷道围岩控制机理,提出了刚柔联合注浆支护方案
为了解决回采巷道受动压影响煤壁破碎、片帮的问题,对巷道煤壁破坏区域进行分析,根据巷道周边煤岩体破碎程度和加固后煤岩体所起的作用,将目标区域分为无效加固区、有效加固区和非加固区,对注浆钻孔间距、单孔注浆
针对寺河矿2304大采高孤岛工作面巷道围岩破坏严重,普通高强锚杆支护无法控制巷道剧烈变形的情况,对巷道围岩变形的程度进行了调查,并对巷道变形的原因进行分析,采用数值模拟软件模拟了高预应力强力锚索在不同
重复跨采作用下软岩巷道变形破坏严重,为解决此类支护难题,以淮北芦岭矿II82运输上山为工程背景,分析围岩地质条件,并对巷道变形破坏特征进行总结。通过岩石力学强度试验、现场钻孔窥视,结合理论分析,分析了
松软煤层顺层钻孔瓦斯抽采普遍存在封孔深度不合理、封孔不严等问题,抽采效果差。针对以上存在的问题,文章从松软煤层钻孔稳定性及巷道围岩应力场分析出发,确定了松软煤层钻孔合理封孔深度;并通过增大钻孔内压力对
厚煤层回采巷道围岩控制与锚杆支护技术的应用,张广云,周敏,为便于工作面的生产管理,厚煤层回采巷道通常采用沿底留顶掘进,这样导致巷道围岩尤其是顶板较难控制。针对该煤层顶板具有明显的
阐述在注浆工程中利用可编程控制器对传统进机电设备行技术改造) 从而提高系统的可靠性,减轻劳动强度,实现注浆工程的机电一体化。
锦丘煤矿在二水平六采区工作面巷道掘进时,引进了深孔爆破技术,根据深孔爆破机理合理选择爆破技术参数,提高了施工过程中循环进尺,充分发挥了设备的潜能,提高了掘进效率,降低了爆破器材的消耗,通过加快巷道掘进
基于经验的煤层底板巷道支护设计方法,达不到理想的支护效果。为提高支护效果,应用FLAC3D数值分析软件计算地下巷道围岩结构的应力应变情况,分析结构稳定性和应力、位移变形情况,选取最优的锚杆和锚网支护方
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