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针对新庄选煤厂实际生产中存在的问题,选择了以ZK-LX1100螺旋分选机为主要设备的粗煤泥分选回收系统,并通过系统优化,取得了良好的生产效果。
阐述了变频调速技术的原理及特点,分析了其在选煤生产中应用的可行性,并介绍了变频调速技术在翟镇煤矿选煤厂的实际应用情况与应用效果。
针对原粗煤泥分选工艺存在的问题,斜沟煤矿选煤厂引入TCS智能粗煤泥分选机,对粗煤泥分选工艺进行优化:1.5~0.2 mm粗煤泥(分级旋流器底流)进入TCS分选机分选;1~0.045 mm煤泥(浓缩旋流
对于重介质选煤来说,保证介质密度的稳定性,改善重介系统洗选效果,是提高洗选产品质量的重要因素。为此,屯兰选煤厂采用密度自动控制系统对介质密度进行跟踪检测、调节。实践表明:系统工作可靠、运行稳定,控制误
为了解决潘一选煤厂浮选入料脱泥池溢流量人工手动调节存在滞后性和精度低的问题,针对生产现场实际情况,制定自动化改造方案并予以实施。生产实践表明:在新系统投入应用后,浮选入料脱泥池溢流量的稳定性提高,有利
选煤厂装车系统,作为矿井产品煤外运的关键部位,随着矿井产量的逐年提升,装车系统部分环节能力不足的问题日益凸显,为此,成庄矿洗选厂对装车系统进行高效化升级改造,不仅优化了装车系统,也满足成庄矿千万吨能力
随着科技的发展,各行各业都在推进智能化建设,智能化是在信息收集、自动化建设基础上诞生的更高级的技术。随着网络技术的进步、设备性能的提高,选煤行业也具备了进行智能化建设的条件。文章介绍了选煤厂自动化各个
自动采样系统在屯兰矿选煤厂投入使用后,有效地解决了人工采制代表性差的问题,极大地改善了采样人员的作业环境,减轻了工人的劳动强度。本文从自动采样系统的工作流程出发,介绍了其使用过程中存在的煤样抛洒、采样
本文针对大屯选煤厂煤泥水系统存在的问题,提出了新的絮凝剂操控方案,降低了选煤厂絮凝剂的消耗量和重介旋流器选煤介质的消耗量,提高了选煤厂循环水的清洁度、原煤处理量、产品质量及回收率,为选煤厂创造了良好的
介绍了车集选煤厂浮选机润滑系统原人工加油存在的各种问题,论述了浮选机自动润滑系统的结构、工作原理、技术参数及常见故障和排除方法;选煤厂应用该自动润滑系统后,工人劳动强度降低,工作安全高效,加油量可灵活
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