大采高液压支架使用存在问题及改进对策

由于施工条件、测量人员专业水平、测量仪器以及测量技术等因素影响,造成矿山测量效率低、测量成果精度低,严重制约着煤矿高效稳定生产。对此阳煤集团新元公司对当前矿山测量工作可能存在的问题进行了阐述,并根据实

为研究液压支架在不同支护高度和不同顶板压力下力传递特性,利用动力学仿真软件Adams建立液压支架仿真模型,其立柱和平衡千斤顶采用弹簧阻尼系统等效代替。通过对不同支护高度的液压支架分别施加不同大小载荷,

寺河煤矿原使用ZY12000/28/62型液压支架,由于开采条件变化,需要增加支架支护高度。受提升运输条件的限制,支架宽度保持不变。通过分析计算,论证ZY12000/31.5/70D型支架的稳定性,并

分析了大采高大倾角液压支架在使用过程中支架防倒防滑,支架扶正,刮板输送机的下滑、煤壁片帮、安全防护等需要解决的技术难题,提出了解决措施及实际应用情况。

针对含厚夹矸、煤质软、强度低的煤层,采用大采高放顶煤液压支架综放开采时易片帮、漏矸问题。(1)在冒顶情况下支架设置打单体支柱的设计,有效控制顶板及防止煤壁片帮;(2)顶、掩梁配合间隙处填充物设计,以及

为实现工作面液压支架电液控制系统跟机自动化与采煤机记忆截割相结合的高效自动化采煤模式,黄陵矿业公司二号煤矿进行了大采高工作面液压支架自动化控制技术的应用。以高瓦斯环境下大采高智能高效开采为目标,主要介

根据陕西彬长大佛寺矿业公司40112综放工作面支架压死实际情况,从工作面矿山压力、设备型号、工作面工程质量、回采工艺等方面入手,分析了造成综放工作面液压支架压死的原因,提出了具有针对性的处理方法及预防

针对大倾角煤层大采高工作面支架受载特征复杂、对工作面围岩稳定性控制影响大等问题。采用现场实测与理论分析相结合方法,研究了大倾角煤层大采高开采过程中,支架瞬态与长时载荷变化规律,结果表明:正常回采阶段与

综采工作面液压支架使用时经常出现推杆前端损坏现象,推移机构用来移架和推刮板输送机。如果推移机构失效,将无法实现移架和推刮板输送机,对工作面的生产影响很大。通过对推杆使用情况下的受力分析,优化推杆前端结

杏儿沟煤业有限公司计划探索研究层间距较近的3个煤层,提出在此类开采条件下,液压支架的选型和使用。实践证明:在侏罗纪坚硬顶底板条件下,只要上下煤层有必要的层间距,在下煤层开采引起的岩层移动稳定之后上煤层