影响重介选煤厂介质消耗的因素分析

简述了艾维尔沟重介选煤厂原煤煤质变差的现状,分析了导致其精煤水分高的原因,采用了针对原料煤、精煤灰分控制、精煤脱介筛、离心脱水机、配料刮板机、粗精煤泥弧形筛、精煤压滤机、卧式沉降离心脱水机机头溜槽等方

对于重介选煤厂来说,循环悬浮液的稳定性对产品质量有着重要影响,而循环悬浮液的稳定性更多的取决于其中的煤泥含量。为了保持循环悬浮液的稳定性,通常需要将其分流,目的是减少悬浮液中的煤泥。在研究分流作用、分

针对邢台选煤厂存在的分选效果差、处理量低、介耗高、粗煤泥分选精度低等问题,采用增加选前脱泥环节、更换大直径三产品旋流器、利用CSS分选粗煤泥、将精煤磁尾作为脱泥筛后冲水等方法对邢台选煤厂进行了技术改造

阐述TBS的基本原理及主要技术参数,根据实际生产分析TBS的使用效果及主要影响因素,提出合理建议。

针对田庄选煤厂块煤再选工艺系统中存在的问题,选用2台MZC8/54型块煤重介浅槽分选机代替原001再选斜轮分别作为戊组和己组块煤再选设备,在不增加厂房空间的基础上,分别建立了2套独立的块煤主再选系统和

古汉山矿选煤厂原设计的末煤重介系统因长期闲置,运转后存在介耗高、自动化程度低和密度调节系统灵敏度低等问题;通过生产调试、优化相关结构参数、对局部环节进行技术改造后,精煤灰分可控制在10%左右,介质消耗

针对成庄矿选煤厂现有重介选煤监控系统存在不能将实时信息及时向现场操作人员反映的问题,提出一种采用S7-300PLC、SIMATICWinCC及VB6.0软硬件平台对现有监控系统进行改造的方案,介绍了W

针对汪家寨选煤厂重介质系统分选效益较低的问题,采取了控制入洗原煤粒度,改造更新脱介设备、合理调整重介分流操作方式等措施,杜绝了旋流器堵塞事故的发生,有效降低了介耗及悬浮液中的煤泥含量,达到了提高重介质

针对渡市选煤厂介耗较高,影响精煤产品质量和产率的情况,对原煤脱泥、精煤脱介、磁选介质回收、精煤泥脱介等子系统进行了技术改造,不仅有效降低了生产过程中的介质消耗,并且提高了精煤产率,取得了良好的经济效益

为确定金阳选煤厂分选工艺流程,对入选原煤煤质进行试验分析,结果表明,当分选精煤灰分为7. 5%时,精煤产率在60%以上,原煤可选性属于较难选,当浮选精煤灰分在11. 00%时,理论产率在86. 00%