基于Pro/E的掘进机第1输送机Top down设计

Top-down设计作为新型设计思想,已经在很多领域进行了广泛的应用。将Top-down设计思想引入掘进机设计中,基于Pro/E进行了掘进机整机Top-down设计,整理出完整的适用于掘进机的Top-

简述了一种掘进机输送机的结构,并详细介绍了其结构特点和功能。该掘进机输送机主要由前溜槽、刮板链组件、后溜槽、链条挡板、张紧装置和驱动装置等组成。输送机主要用于掘进机中铲板收料和二运之间的物料输送转载工

针对掘进机在泥岩巷道进行掘进时,泥岩大量堆积造成第一输送机刮板链卡滞问题,提供一种可提高第一输送机工作效率的防卡链装置,以解决由卡链问题而导致的掘进机效率低下。

合适的张紧装置可以缓冲刮板输送机中物料对机构的冲击。介绍了一种带弹簧缓冲的张紧装置,重点分析了张紧装置中缓冲弹簧的设计原理,对于改进张紧装置提供了准确而可靠的理论依据。

介绍了在Pro/E环境下,通过Top-Down设计方法,应用骨架模块和参数控制来实现同类产品的更新。通过此方法可以有效地避免产品设计中产生的干涉问题,从而极大地缩短了产品开发的周期。

介绍了悬臂式掘进机用第一输送机的具体结构、机器在运行中可能出现的问题以及对出现的问题提出了解决方法和第一输送机参数计算等,为今后掘进机第一输送机的设计提供了相关参考。

针对改造前的S100掘进机机尾滚筒承载能力差,容易出现轴承落架,滚筒磨薄而变形损坏事故,造成第2输送机不能正常工作,导致掘进速度慢的问题,影响采场安装接续,间接影响原煤生产。结合实践提出了对第2输送机

基于Pro/E的Top-Down设计方法,研究掘进机的模块化设计,定义产品各模块的初始参数,以铲板部为例详细论述模块化设计的实施过程,并通过模块扩展完成功能模块的系列化,提高了设计效率。

为提高岩巷快速掘进,矿业集团大量使用掘进机进行岩巷掘进,并取得了较好的使用效果。主要介绍EBZ255型掘进机第1输送机常见故障处理和零部件改进。

目前掘进机输送机压链板采用焊接方钢固定,此结构在焊接过程中容易产生形变,无法起到增强固定压链板的作用,所以需要设计一种固定装置取代以前的机构。