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翼形墙过热器/再热器是循环流化床锅炉的重要部件之一,位于炉膛上部,通常前墙引入、炉顶穿出,其温度与水冷壁不同,导致热态运行的膨胀量不同。翼形墙受热面进出口与水冷壁连接密封,因此膨胀系统设计具有重要意义
DG260-9.81/540-1循环流化床锅炉投产初期积灰严重,锅炉满负荷运行时,排烟温度最高超过230℃,严重影响锅炉的整体效率。期间,每台锅炉各加装了6台BBS-201旋笛式声波吹灰器后,锅炉的排
阐述了CFB锅炉燃烧过程中N2O的产生、消解机理,分析了燃料特性、床温、过量空气系数和煤中的矿物质成分等诸多因素对CFB锅炉N2O排放的影响。分析了生物质与煤混合燃烧,炉膛后再燃,在CFB锅炉中添加催
在额定蒸发量为75t/h的循环流化床(CFB)锅炉上进行掺烧60%煤泥和40%中煤时的飞灰底饲回燃试验。结果表明:随着底饲回燃量的增加,流化床密相区温度下降,炉膛出口温度上升,炉内温度趋于均匀。与飞灰
煤炭是中国的基础能源,煤炭开采、加工、利用的效率和排放决定了中国的能源效率及其对环境的影响程度。洗选加工、按质利用是煤炭综合利用的成功之道。我国每年煤炭开采、洗选加工副产的低热值煤超过7亿吨,这些劣质
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通过对烟气净化固定床中的气—固反应、颗粒扩散、颗粒内传热、流场等主要特性进行研究,形成了一套适应于4 MW高倍率循环流化床锅炉的烟气净化技术,并进行了后续相关工业性应用试验;试验结果表明,在锅炉80%
循环流化床锅炉的点火启动过程中用油量大,影响电厂的经济效益。本文以西山热电有限责任公司循环流化床锅炉历年来的点火启动过程为参考,对缩短循环流化床锅炉启动时间的问题进行认真剖析,结合运行现场的实际情况,
大比例掺烧煤泥能够降低发电成本,提高资源综合利用能力,而且不影响锅炉的安全、稳定运行。但是随着煤泥掺烧比例的增加,会造成尾部排烟温度升高。经过检测分析,锅炉原光管省煤器的对流换热效率降低是造成排烟温度
为有效和清洁利用高硫煤资源,提出了利用复合添加剂的高硫煤改性技术,通过与低硫煤混烧,SO2排放浓度不高于低硫煤单独燃烧时的排放,并通过改性煤技术,实现高硫煤混燃条件下总烟气SO2的超低排放。为验证高硫
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