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赵庄矿南苏进风立井设计深度784.5m。井筒施工至724.17m深处时,停止掘进,应用径向射流水力压裂技术,对下部的3号煤层(高瓦斯煤层)进行揭煤作业。水力压裂后,仅预抽35d,便使煤层具备揭煤条件。
为解决月亮田煤矿1166工作面煤层透气性系数差,瓦斯抽采浓度低、流量小的问题,提出开展水力压裂技术试验研究,分析提高低渗煤层透气性的可行性,提高本煤层钻孔瓦斯抽采效率。基于水力压裂增透模型分析,结合月
为提高煤层的透气性,提高瓦斯抽放效果,采取水力致裂增透技术,分析了水力致裂钻孔的设计参数,通过对水力致裂前后的基础参数测试、瓦斯抽采体积分数及抽采量的数据对比分析得出:水力致裂钻孔的有效控制半径为25
井下钻孔水力压裂作为单一低渗煤层增透抽采的有效技术,近年来得到了较广泛应用,但受限于井下空间及设备能力,难以实现大排量及加支撑剂压裂,存在压裂范围有限、裂缝不均一、易闭合等问题。因此提出了水力压冲增透
为得到压裂阶段煤层应力与注水压力的规律,通过相似材料模拟试验,在试验室现场还原压裂过程,得到压裂过程中注水压力、煤层应力及煤层裂隙扩展的变化规律。试验结果表明:注水压力的增长和煤体破裂的速度均受地应力
为防止采空区大面积悬顶,以81307综放工作面为例,针对该工作面切眼段顶板厚度较大、整体性和稳定性都较好的特性,开展了水力压裂技术在综采工作面初次放顶的设计、施工、监测、效果验证等方面的应用研究。验证
针对顾桥煤矿煤层单一、透气性差,瓦斯抽采效率低的问题,提出水力压裂增透技术,分析了水力压裂设备及钻孔布置工艺。在顾桥煤矿1351(3)工作面的现场工业试验表明:该技术起到了提高瓦斯抽采效果的目的。
为准确分析瓦斯抽采钻孔周围应力分布及卸压范围,建立了基于Hoek-Brown准则的瓦斯抽采钻孔软化及扩容力学模型,推导了孔周弹性区、塑性软化区和破碎区应力计算过程;并对比分析了未考虑煤体塑性软化及扩容
为提高低透气性突出煤层瓦斯治理效果,基于水力压裂的低温、高压、瓦斯解吸快等特性,对低透气性煤层进行水力压裂消突增透试验。试验表明:压裂周围形成裂隙发育区,压裂区域抽采效果提升显著,煤层平均含水率增大1
针对煤矿瓦斯抽采PVC管道静电引起的瓦斯爆炸事故,分析了PVC管道中静电产生和静电放电的原因,提出了预防PVC管道中静电灾害的技术。由于瓦斯在PVC抽放管路中流动时产生静电并在管道内壁产生静电积聚,所
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